Как соединить две трубы без раструба

При соединении и ремонте металлических труб, как правило, используют резьбовое сочленение или сварку. Но в ряде случаев нарезать новую резьбу не представляется возможным, а сварочные работы крайне трудно произвести из-за повышенной пожарной опасности или труднодоступности места стыка разных участков магистрали.

Кроме того, эти работы требуют значительных финансовых и временных затрат, и в этом случае используют способы соединения труб без сварки и резьбы, которые позволяют обеспечить надёжный и долговечный результат без больших вложений и в кратчайшие сроки. Мы кратко расскажем об этих способах.

Краткий обзор способов соединения и ремонта трубопроводов

Металлические трубы имеют определённый срок службы, и особенно они подвержены коррозии в зоне резьбовых соединений при высокой температуре жидкости. Иногда, из-за низкого качества материала, в теле труб возникают свищи, которые требуют срочного ремонта, а в чугунных канализационных трубах могут происходить трещины и сколы от механического воздействия.

Форс-мажорные обстоятельства требуют быстрого реагирования, обеспечивающего надёжный ремонт газовых, водопроводных, отопительных и канализационных труб без резьбы и сварки. В промышленности существует опыт такого соединения газовых и нефтяных трубопроводов, который обеспечивает не только герметичное соединение, но и отсутствие коррозии на стыковых частях.

Необходимость оперативного и качественного ремонта, а также осуществления врезки с отводом от магистрали, подтолкнули инженеров к ряду конструкторских решений. Основным принципом каждого из них является соединение труб без сварки, обеспечивающее герметичное и прочное соединение стыков, даже при высоком давлении и горячем носителе в системе.

Этот процесс производится с помощью следующих наиболее популярных устройств:

• ремонтные работы с помощью хомута, этим способом можно устранить неисправность водопроводной, канализационной системы и даже отремонтировать трубу глушителя автомобиля;
• фланцевое соединение на болтах с применением резиновых прокладок;
• ремонтно-монтажные обоймы для систем водоснабжения;
• муфта Гебо или компрессионный фитинг, позволяющий соединять участки и делать отводы от основной трубы, где температура носителя не выше 80^оС с возможностью повторного использования;
• монтаж труб, поворотных элементов и ответвлений с помощью пресс-фитингов, которые обжимают трубы с помощью пресс-клещей и обеспечивают высокую прочность и герметичность неразъёмного соединения.
• магистральные соединения, основанные на герметичных термоусадочных муфтах с применением специального оборудования.

Важно при выборе обращать внимание на целевое использование изделия, поскольку оно может служить либо временным ремонтным приспособлением, либо носить постоянный эксплуатационный характер, а от этого зависит и его стоимость.

В отличие от свариваемых труб соединения на основе уплотнителей не требуют специальной разделки торцов, а нуждаются лишь в очистке от загрязнений, неровностей, ржавчины и металлических заусениц с целью обеспечения герметичности места стыковки.

Сочленение труб с помощью хомутов, фланцев и обойм

Простейшие устройства для быстрого ремонта и сочленения труб, обычно крепятся болтами и состоят из двух частей, которые надеваются на трубу и с помощью резинового уплотнителя фиксируются в нужном месте. Исключением является фланцевое соединение газовых труб, которое стягивается болтами через резиновую прокладку с целью замены отрезка магистрали.

Замена металлических и пластиковых стоков канализации при ремонте также основывается на замене повреждённых участков с установкой резиновых уплотнителей без стягивания потому, что в них нет давления. Здесь главным является не допустить протечки, стекающей самотёком воды и появления запахов.

Быстрая врезка или ремонт при помощи хомутов и обойм не является абсолютно надёжным, особенно в системах с высоким давлением и температурой носителя, и является временной мерой. Хомуты различных конструкций представляют собой неразъёмные или разъёмные трубообразные конструкции и затягиваются через прокладки на местах прорыва с помощью болтов.

Они рассчитаны на диаметр всех используемых труб вплоть до 1520 мм и бывают одинарными, двойными или тройными. Отличаются быстрым монтажом на повреждённом участке, но требуют аккуратной и последовательной затяжки болтов без перекосов и деформации уплотнителей.

Соединение при помощи ремонтных обойм более надёжно потому, что они представляют собой литой корпус из окрашенного металла, состоящий из двух разъёмных частей. При этом способе также используется резиновая толстостенная прокладка, а обе части соединяются болтами.

Установка хомутов и обойм производится в следующей последовательности:

• аварийный участок должен быть тщательно очищен от металлической стружки, неровностей, ржавчины и иных загрязнений;
• в случае наложения хомута на место повреждения наматывается резиновая накладка и герметизируется;
• если монтируется ремонтная обойма, то надевается резиновый уплотнитель, разрез которого смазывается силиконовым герметизирующим составом;
• затем последовательно и без перекосов затягиваются болты, в случае обоймы крест-накрест.

Ремонтные обоймы позволяют осуществить крестообразную или Т-образную врезку, а также используются при соединении двух участков трубопровода.

Важно при монтаже не допускать перекоса уплотнителя, не перетягивать болты и после подачи жидкости под давлением заново убедиться в эффективности ремонта и герметичности соединения.

Соединение металлических труб с помощью пресс-фитингов и муфт

Система прессовых фитингов позволяет осуществлять прочные, герметичные и долговечные соединения трубопроводов различного назначения, вплоть до отопительных, и рассчитана на высокое давление и температуру носителя. Также в ассортименте присутствуют тройники и поворотные колена с углом 45^о и 90^о, а при наличии аппаратуры для заморозки возможно быстро и качественно подключить новые радиаторы непосредственно в отопительный сезон. Существенным недостатком этой системы является дороговизна оборудования потому, что этот метод требует применения специального инструмента для обжима фитинга или пресс-клещей.

Более простым решением проблемы стыковки стальных, чугунных и пластиковых труб является применение разъёмных муфт UR-01 с двухсторонним уплотнением на болтах. Эти изделия служат для соединения труб диаметром от 50 до 300 мм и держат давление до 16 атм. Муфты снабжены расширительными полиоксиметиленовыми кольцами с фиксаторами типа бикромет, а корпус и прижимные крышки сделаны из высокопрочного окрашенного чугуна. Уплотнительные кольца изготовлены из этиленпропиленового каучука, а вся конструкция позволяет компенсировать незначительное угловое отклонение, держит гидроудар и защищает от растягивающих нагрузок.

К недорогим разъёмным решениям относится и компрессионная муфта Gebo, которая выпускается в одностороннем и двухстороннем исполнении и позволяет выполнять врезки и угловые соединения. Она состоит их следующих основных деталей:

• основного одно- или двухстороннего прочного корпуса;
• уплотнительного конусного резинового кольца;
• металлического прижимного кольца;
• разрезного зажимного кольца с насечкой для фиксации на поверхности трубы;
• резьбовой гайки, обеспечивающей зажим, герметичное уплотнение и фиксацию всей конструкции.

При сборке очень важно соблюдать последовательность сборки муфты Гебо и правильную установку конусных деталей согласно заводской инструкции.

В двухстороннем исполнении муфта имеет компрессионные кольца с обеих сторон и служит для безрезьбового соединения двух деталей. Процесс сборки крайне прост, но требует эффективной очистки участка монтажа от ржавчины загрязнения и металлической стружки. Надёжная фиксация по прочности и долговечности не хуже резьбовых соединений и обеспечивается как трением уплотнительной прокладки, так и фиксацией на теле трубы с помощью обжимного кольца. Одним из преимуществ данной конструкции является возможность повторного использования этого элемента с заменой резинового кольца на новое изделие.

Что имеем в итоге?

Рассмотренные нами способы соединения труб без сварки и резьбы являются быстрой возможностью устранить прорыв в системе горячего и холодного водоснабжения и канализации. Правильная постановка задачи и грамотный выбор изделия обеспечат вам устранение неполадки и существенную экономию средств в непредвиденной ситуации, которая может произойти в каждом доме.

03.03.2020 | Советы мастеру | | Статью прочитали: 2777 раз

Как соединить две трубы без раструба

Соединить две трубы можно различными способами, здесь все во многом зависит от материалов их изготовления. Например, для соединения металлических труб используется сварка и фланцы, для пластиковых труб — муфты, тройники и отводы.

В данной статье строительного журнала samastroyka.ru будет рассказано о том, как соединить две трубы, которые не имеют раструба. Зачем это нужно? Все очень просто, ведь соединённые, таким образом, трубы можно использовать для самых разных целей.

Как соединить две трубы без раструба

Чтобы соединить две канализационные трубы, не имеющие раструба, потребуются такие инструменты и приспособления:

• Два куска канализационной трубы без раструба;
• Строительный фен;
• Импровизированная развёртка, которая по диаметру должна быть несколько больших размеров, чем соединяемые трубы.

Если у вас нет под рукой строительного фена, то можно воспользоваться газовой горелкой. При работе с газовой горелкой нужно быть максимально аккуратным, чтобы не расплавить трубу и не обжечь себе руки.

Что касается «импровизированной» развёртки, то в качестве неё можно использовать что-то подходящих размеров и круглого диаметра. Развёртка должна быть немного шире, чем сама труба, а иначе у вас ничего не получится.

Процесс разогрева и соединения труб

Итак, для того, чтобы соединить две пластиковых трубы без раструба, сначала нужно хорошо разогреть край одной трубы строительным феном. Греть трубу нужно как снаружи, так и внутри, чтобы пластик начал гнуться и деформироваться под воздействием температуры.

Затем, нужно быстро, не дожидаясь пока труба остынет, пустить в ход импровизированную развёртку, чтобы увеличить диаметр входного отверстия разогретой трубы. Развёртку нужно вставить и прокрутить в трубе, после чего подождать, пока пластик немного остынет.

В итоге, одна из труб будет иметь несколько большее входное отверстие. Таким образом, можно быстро и легко соединить две канализационные трубы, у которых нет раструба.

Где такие трубы можно использовать? Как вариант, для монтажа ливневой канализации, но только не желобов, что находятся у самого края кровли, а вертикальных труб, которые предназначены для отвода дождевой воды. Также, соединённые трубы данным методом можно применять для обустройства дренажной или вентиляционной системы.

Поэтому не спешите выбрасывать куски канализационных труб, поскольку их ещё можно использовать с пользой для дома.

Главная | Водопроводные | Соединение водопроводных труб разного диаметра

Для организации водопровода обычно применяются трубы диаметром ½ дюйма или ¾ дюйма. Соединяются они посредством дюймовой или метрической резьбы, нарезанной на концах изделий. Обозначение резьбы соответствует диаметру изделия.

Разные диаметры – не проблема!

Что делать, если нужно соединить изделия с разными диаметрами? Работа производится по стандартной схеме, однако есть нюансы. В специализированном магазине необходимо приобрести фитинги для труб с разным диаметром. В продаже имеются тройники, крестовины, угольники (или уголки), переходники, муфты и иные фасонные детали, предназначенные специально для изделий с разным диаметром. Какие именно детали приобретать зависит от специфики предстоящей установки водопровода. Как очевидно, соединить своими руками можно и два изделия с разными диаметрами, и сразу несколько.

Водопроводные трубы состыкуются при помощи муфты, муфты и контргайки. Детали эти накручиваются на резьбу изделий. На конце одного из изделий нарезается резьба из семи витков. Работа производится посредством лерки, зафиксированной в леркодержателе, снабженном двумя ручками. Для удобства изделие зажимает в тисках или в специальном прижиме. Дальше можно действовать по двум возможным схемам.

Соединяем изделия своими руками посредством муфты

Способ подходит в случаях, когда одна из водопроводных труб прямая, не имеет углов или короткая. Для процедуры соединения изделий потребуется одна муфта. Обозначение резьбы ее должно соответствовать диаметру соединяемых изделий. Рассмотрим алгоритм действий:

1. На один из концов изделия с резьбой ровным слоем, по часовой стрелке относительно рабочего торца изделия, наматываются гряди пеньки в 5-6 оборотов. Пенька должна быть предварительно расправлена;
2. Изделие, концом с пенькой, погружается в тару с масляной краской. В красящий состав резьба должна погрузиться полностью. Краска и пенька нужна для улучшения герметизации, устранения зазоров. Затем достаем изделие, на рабочий конец трубным ключом накручиваем соединительную муфту, следуя направлению часовой стрелки. Крутим до тех пор, пока для продолжения работы не потребуется прилагать много усилий. Не переусердствуйте, иначе деталь может лопнуть.

Совет: Конец водопроводной трубы можно и не погружать в краску. Достаточно смазать его масляным красящим составом посредством обычной кисти.

Соединяем изделия своими руками без сварки

Данный способ оптимален в тех случаях, если вторая водопроводная труба имеет достаточную длину, углы, неудобные для закручивания параметры. С одним из изделий повторяем алгоритм, описанный выше (пенька, масляная краска и так далее). Далее поступаем следующим образом:

1. На втором изделии, более длинном, выполняется протяженная резьба. Такая, чтобы муфта и гайка зашли на изделие полностью, и остался свободный край, составляющий 2-3 мм.
2. Торцы с резьбой у обоих изделий состыкуются, затем на водопроводную трубу с пенькой до упора скручивается первое изделие. Сначала накручивается контргайка, а потом муфта;
3. Пенька подматывается, на нее наносится красящий состав, и лишь затем накручивается контргайка до ее плотного сближения с муфтой. В качестве тонкой преграды между контргайкой и муфтой выступает пенька. Спрессованная пенька обеспечивает лучшую герметизацию водопроводной системы, предотвращает протекания воды во время эксплуатации.

Совет: Важно не переусердствовать при закручивании контргайки, если вы выбрали способ соединения изделий без сварки. В ином случае она лопнет в течение непродолжительного срока. Но и при ее недостаточном закручивании возможны проблемы. Если вы видите, что в промежутке между муфтой и контргайкой подтекает вода при пробном запуске, аккуратно затяните контргайку покрепче.

Заключение

Без сварки устанавливать рекомендуется только водопроводные трубы с малыми и средними диаметрами, используемые для организации водопровода для бытовых нужд. Если диаметр изделий большой, такой способ соединения не рационален, так как он достаточно дорогостоящ и менее надежен при высоких нагрузках. Однако если вы устанавливаете водопровод в квартире или частном доме, данные методы подойдут вам идеально.

Похожие статьи Какой паяльник выбрать для сварки пвх труб Пайка медных труб своими руками Как осуществляется стыковая сварка труб пнд О сайте

Резьбовые соединения труб

Соединение при помощи резьбы нарезанной на трубах производится путём навинчивания муфты (фитинга) с внутренней резьбой.

На трубах резьба выполняется нарезкой на станке или с помощью плашки. Резьбу накаткой используют на тонкостенной трубе.

Это соединение обеспечивает хорошую герметизацию и прочность при соблюдении технологии сборки.

Резьбовые соединения применяются на бытовых газопроводах, таким образом производят соединение водопроводных труб, в промышленности для соединения труб небольшого диаметра.

Виды

Как соединить водопроводные трубыили трубы отопления?

Используются два варианта сочленения труб:

• неразъемные соединения, произведенные при помощи прессовки, склейки, пайки, сварки или бетонирования;
• разъемные – на резьбе, на фланцах, раструбные и некоторые другие.

Для различных материалов труб, для разных транспортируемых сред (нейтральных или агрессивных), для различных условий эксплуатации и физических свойств (давление и температура), используются разные виды резьбовых соединений.

Вот перечень основных видов резьбы:

1. резьба метрическая;

2. дюймовая резьба;

3. трапецеидальная резьба;

4. трубная цилиндрическая резьба;

5. трубная коническая резьба;

6. метрическая коническая резьба;

7. упорная резьба;

8. круглая резьба;

9. прямоугольная резьба;

10. специальная резьба.

Преимущества

Резьбовые соединения труб весьма удобны в сборке и в эксплуатации при ремонте или модернизации сложных трубопроводов.

Ремонт водопроводных трубпроводится с применением резьбовых соединений. Сборка не требует сложных инструментов типа паяльника или сварочного агрегата.

Легко можно собрать и разобрать конструкцию с помощью гаечных ключей, обеспечит высокую герметичность с помощью специальной обмотки резьбы фторопластовой лентой.

Установка водопроводных трубпроводится таким образом, чтобы облегчить замену сантехнических приборов, не требуя для этого специального оборудования.

Нарезать резьбу можно практически на любом материале, из которого изготавливают трубы.

Маркировка

Резьбовые соединения маркируют на трубах в виде дроби: в числителе – внутренний диаметр резьбы, в знаменателе – наружный диаметр.

Применение

Резьбовое соединение используется при внутреннем просвете диаметром не больше 100 мм, давлении транспортируемой среды менее 1,6 МП, температура должна быть ниже 180°С.

Основные параметры резьбы

1. Шаг резьбы – это расстояние между двумя смежными вершинами или основаниями витков.
2. Глубина резьбы — это расстояние от вершины до основания витка.
3. Количество заходов, в основном применяется однозаходная резьба, иногда используют двухзаходную резьбу для ускорения сборки и разборки.

4. Правая резьба закручивается по часовой стрелке, а левая – против.

Резьба может быть нарезана длинно или коротко. Длинную резьбу используют для подбора точной длины при сборке трубопровода.

Если треснула чугунная труба

В наше время чугунные трубы стали редкостью. В новых системах их используют там, где требуется выдерживать значительные температуры более 100°С.

Материал хрупкий, дорогой и тяжёлый. Остались чугунные трубы в основном в стояках канализации.

Если из-за ремонта или по другим причинам у вас треснула чугунная труба, модно закрыть течь резиновым хомутом. В канализации нет избыточного давления, благодаря этому ремонт чугунных трубпрост.

Используется ряд способов для заделки хотя бы на некоторое время трещин в чугуне.

Уж если чугун дал трещину, дальше будет хуже. Из-за хрупкости чугуна трещина постепенно будет расти или даже возникнет развилка и трещин станет несколько.

В качестве хомута используется резина и два хомута, если их нет, сойдёт и медная проволока. Резину можно вырезать из старой автомобильной камеры.

Оберните резиной трубу в месте повреждения и затяните хомутами.

Но чаще трескаются в выходном тройнике один из входов.

В этом случае можно залить трещину быстросхватывающимся цементным раствором или современным герметиком.

В случае если трещина вверху, для удержания раствора или герметика используют поддержку из папье-маше, которая, принимая форму коллектора, не даёт цементному раствору отвалиться. После затвердения бумагу удаляют.

Способы сварки и виды соединений сваркой

Как соединить две трубы?

Монтаж и изготовление технологических трубопроводов часто требуют применения неразборных соединений труб. Основной метод неразъёмных соединений – сварка.

Сварка проводится промышленным способом с использованием автоматов и полуавтоматов, с выполнением требований СНиП III-Г.9—62.

Сваривают не только металлы, но и пластик, стекло.

Есть две технологии сварки:

• сварка плавлением;
• сварка давлением.

Ниже приведены самые популярные виды сварки, имеющие широкое применение при изготовлении и монтаже трубопроводов:

• ручная газовая;
• ручная электродуговая с помощью металлических электродов;
• полуавтоматическая и автоматическая электродуговая в среде защитных газов;
• полуавтоматическая и автоматическая электродуговая под слоем флюса;
• электроконтактную стыковую (точечная).

В последнее время внедряются сравнительно новые виды сварки:

• сварка порошковой и голой электродной проволоками;
• стыковая (точечная) при помощи высокочастотного нагрева.

Самый распространенный метод – электродуговая сварка. Производится переменным и постоянным током.

Во втором случае к изделию присоединяют, как правило, плюсовой провод, а к электроду – минусовой. Этот вариант называется соединением прямой полярности.

Если полярность поменять наоборот – такой вариант ведения сварки называют обратной полярностью, но встречается он реже.

Экономически выгодней сварка переменным током. Оборудование меньше стоит, требует менее дорогого ухода, меньше расход электроэнергии по сравнению с постоянным током.

Виды сварного соединения

Применяются разнообразные виды сварных соединений, внахлест, в стык, угловое соединение для приварки штуцеров или плоских фланцев.

Ниже перечислены основные виды сварного соединения:

• продольное стыковое с двухсторонним швом;
• поперечное стыковое с подкладным кольцом без расточки;

• то же с внутренней расточкой;

• продольное стыковое с односторонним швом;
• поперечное стыковое с односторонним швом без скоса кромки;
• то же со скосом кромки;
• стыковое контактное;
• одностороннее угловое со скосом кромки;
• двухстороннее угловое без скоса кромки;
• одностороннее угловое без скоса кромки;
• раструбное внахлёст.

Соединение встык имеет самое частое применение, из-за повышенной прочности. Стыковые соединения бывают с продольным и поперечным расположением шва.

Продольные стыки получаются при сварке труб и деталей из свёрнутого листа, поперечные стыки — когда трубы и детали просто соединяются сваркой.

По характеру сварного соединения швы делятся на:

• односторонние;

• двухсторонние;

• односторонние с подкладным кольцом.

Если внутренний диаметр трубопровода меньше 500 мм, то достаточно сделать только односторонний шов. Если внутренний диаметр превышает 500 мм, с внутренней стороны подваривают корень шва для повышения прочности соединения.

Применение подкладных колец ограничено, в силу того, что кольца снижают внутренний диаметр трубопровода, а это увеличивает гидравлическое сопротивление.

Угловые соединения без скоса кромок и со скосом одной кромки используют, когда изготавливают сварные детали трубопроводов, или эти детали приваривают к трубам.

По положению сварного шва квалификация следующая:

• нижнее положение;

• вертикальное;

• потолочное;
• горизонтальное на вертикальной плоскости.

Если используется сварное соединение в раструб внахлёст – оно имеет меньшую прочность и требует предварительной развальцовки конца трубы. Такой вариант применяется для сварки труб из пластичных металлов и неметаллических пластичных материалов.

В зависимости от положения швов в пространстве сварка имеет свои особенности и сложности, требуя повышенной квалификации сварщика, специальной технологии сварки и дополнительного оборудования.

Для разных условий исполнения сварочных работ их делят на поворотные и неповоротные.

Большинство стыков труб или дополнительных деталей, исполняемых поворотным методом, сваривают наиболее простым швом в нижнем положении трубы относительно электрода. Неповоротные стыки обходятся гораздо дороже, и требуется более квалифицированный сварщик.

Требования к качеству сварного шва

Для различных технологий сварки, требования к качеству сварных швов одинаковы: плотность, прочность, пластичность. Пластичность и прочность требуются не ниже основного материала.

Подготовка труб для сварки

Для подготовки труб к сварочным работам необходимо нарезать трубы и другой материал на требуемые куски, произвести согласно чертежу обработку кромок, очистить поверхность под сварку.

Угол скоса кромок должен соответствовать стандартам, проверку угла производят в нескольких точках по окружности. Торцы труб должны быть строго перпендикулярны оси труб.

Отклонения замеряют два раза по взаимно перпендикулярным диаметрам. Отклонения для труб до 250 мм не должны превышать 1 мм для труб с условным походом, а для более толстых труб – до 2 мм.

Не допускается сваривать трубы с кромками, покрытыми маслом, краской или грязью. Из-за этих загрязнений снижается прочность шва, появляется пористость в шве.

Очистка должна производиться, как минимум, на 20 мм от стыка. Для этого используют стальные щётки, шлифовальные машинки и прочее.

Необходимо обеспечить точность совпадения центров свариваемых труб и их обязательную фиксацию до прихватки.

Прихватка – это короткий сварной шов, который применяют для дополнительной фиксации деталей сварных конструкций. По правилам, прихватку делает тот же сварщик, который будет сваривать весь стыковой шов.

Трубопроводы высокого давления, сварка и термообработка сварных соединений

Сварка труб высокого давлениядопускает все виды промышленной сварки, однако из-за высоких требований к качеству сварки, допускаются к этому только сварщики, имеющие специальное удостоверение о сдаче квалификации по правилам Госгортехнадзора.

Для испытания качества сварки труб высокого давления требуются специальные средства. Требуется обеспечить высокое качество сварного шва, который должен выдержать транспортирование среды при низких и высоких температурах, кроме того, шов должен быть стойким к коррозии.

Для этого выбирают тип сварки.

Соединение стальных трубсваркой для сталей 20 и ЗОХМА для трубопроводов высокого давления допускается выполнять газовой сваркой для внутренних диаметров от 6 до 25 мм. Другие диаметры требуют применения электродуговой сварки.

Количество проходов (слоёв сварки) необходимо от 4 до 10.

После любого типа сварки необходимо снять внутренние термические напряжения. Для этого, с обеих сторон шва, на расстоянии по 100 мм с обеих сторон, проводят термическую обработку, иначе из-за высоких температур сварки останутся изменения структуры металла шва и зоны возле шва, что резко ухудшает механическую прочность соединения.

В условиях монтажа трубопровода, производят отжиг. Для термообработки используют либо муфельные переносные печи, либо газовые кольцевые горелки и кольцевые индукционные нагреватели, нагревая указанное выше соединение труб.

ДомойПВХ трубыСоединение канализационных труб: как соединять две трубы для канализации разного диаметра, чем…

Соединение канализационных труб является первоочередной задачей при монтаже системы водоотведения. От того, насколько правильно выполнен технологический процесс, зависит комфортное проживание жильцов в доме. В целом, стыковка трубных изделий чем-то похожа на конструктор «Лего».

Приступая к серьезной работе − выбору варианта стыковки труб для канализации, важно узнать заранее, с каким материалом придется иметь дело.

На сегодняшний день в системах водоотведения используются изделия:

Чаще всего применяются первые два вида материала, другие же − довольно редко. Гофрированные трубы востребованы в наружных трубопроводах частных построек или как составляющие сетей крупных производственных объектов.

Трубы из чугуна нашли применение в наружных системах водоотведения. По сравнению со стальными, они довольно тяжелые, поэтому для внутренней канализации не годятся, особенно, если их установку выполняет один человек. Но в то же время, чугунные трубы не боятся коррозии, как стальные, и имеют длительный срок службы, а также востребованы в системах отопления, в частности, при монтаже стояков. Хотя не каждый человек выполнит соединение сложных элементов в трубах из чугуна. Как минус таких изделий − регулярное налипание отходов внутри трубы из-за неровной поверхности. Зимой, в отопительный сезон, они более подвержены засорению. На их фоне полимерные изделия более практичны.

В последнее время изделия из поливинилхлорида находятся на пике популярности, вытесняя металлические аналоги, которые по своим техническим параметрам значительно уступают пластиковым. Главная особенность пластиковых труб − размягчение при повышенных температурах и возвращение в первоначальное состояние при низких (прочитайте: «Варианты соединения канализационных пластиковых труб – преимущества и недостатки способов»).

Чтобы понять, как соединить трубы канализации из пластика, необходимо рассмотреть положительные аргументы в их пользу:

• антикоррозийные свойства, благодаря которым изделия из ПВХ можно смело укладывать под землю без дополнительной изоляции и при этом существенно экономить;
• химическая устойчивость к веществам и агрессивным средам;
• малый вес пластиковых труб;
• отменная пропускная способность за счет ровной внутренней поверхности;
• продолжительность срока эксплуатации, который может достигать 100 лет;
• легкая установка, позволяющая строить водоотвод любой разновидности.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Подключение радиатора отопления к полипропиленовым трубам: как соединить, подсоединение батареи к пластиковой трубе

Как минус в эксплуатации ПВХ труб − ограниченная пропускная способность. Хотя этот недостаток можно вполне разрешить, если подобрать трубу большего размера. Зная диаметр и длину изделия, легко подобрать детали к пластиковой канализационной сети. Зная теоретически, как соединить две трубы разного диаметра, можно приступить к практическим действиям.

Также данную разновидность труб успешно используют для наружных сетей канализации. При этом в трескучие морозы нужно уделять внимание теплоизоляции, например, приобретению мягкого утеплителя.

Нередко дома пластиковые трубы стыкуются между собой с помощью фитингов. Это своего рода соединители, обеспечивающие герметичность конструкции, исключающие проникновение из системы сырости и неприятного запаха. Благодаря широкому ассортименту данных изделий, облегчаются ремонтные работы и заменяются изношенные элементы на новые.

Рассмотрим, как соединять канализационные трубы при помощи фитингов.

Последние классифицируются на виды, которые различны по:

• функции (промежуточные или присоединительные фитинги);
• конструкции (муфты, тройники, поворотники, удлинители и др.);
• форме (прямые, Т- и Г-образные).

Воспользовавшись этой классификацией, вы без проблем подберете соответствующий материал труб и объясните в магазине, какие модели фитингов интересуют.

При вставке трубы в фитинг не забудьте предварительно уложить встык резиновую прокладку.

Как соединить канализационные трубы, являющиеся составляющими большой системы? Ответ на этот вопрос включает несколько последовательных действий.

1. Подготовить чертеж системы. В нем важно учесть имеющиеся в доме или квартире объекты, к которым планируется проложить трубы водоотведения, например, душевую, ванную, санузел.
2. Определить места стыковки труб с центральным стояком, и именно там понадобятся фитинги.
3. Помнить, что трубы для канализации частного сектора классифицируются на два вида по размеру сечения: 110,50 мм. Именно последний вариант окажется идеальным решением для укладки труб для душевой кабинки, ванной, мойки, стиральной машины.

Перед покупкой труб водоотведения нужно заранее просчитать необходимый метраж материала, чтобы не расходовать впустую деньги на излишки пластика. Ведь эти изделия невозможно испортить.

Среди соединителей большое значение имеет фитинг-поворотник, предназначенный для стыковки сифона (шланга от сантехнического устройства) и трубы водоотведения из ПВХ или металла. Отдельные специалисты пренебрегают этим соединительным элементом, и зря. Ведь его отсутствие может нарушить герметичность системы, и стык будет постоянно пропускать воду.

В целях долговечности функционирования системы водоотведения необходимо отметить отдельные нюансы:

1. Обеспечить конкретный уклон труб, который рассчитывается с учетом величины снижения − не более 2-3 см/м изделия. Данный показатель нужен для быстрого отвода жидкости.
2. При обустройстве трубопровода стартовать от сантехники к центральному стояку, чтобы в дальнейшем стыки не помешали потоку жидкости в системе.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Крепление полипропиленовых труб к стене: виды, способы монтажа

Зная, как соединять трубы канализации на начальных этапах, вы сможете заранее обезопасить систему от возможных протеканий.

Фитинги используются при обустройстве внутридомовой или внутриквартирной канализации. Совсем иначе обстоят дела с наружной системой, которая монтируется на участке возле дома. В этом случае, необходимо стартовать с обустройства колодцев, предназначенных для очистки вод.

Поняв, как стыковать трубы водоотведения, становится ясно, что для наружной системы требуются изделия большего диаметра.

Обязательно нужно учитывать тот факт, что диаметр наружной трубы должен немного превышать размер канализационной. Лучше взять материала с «запасом», чем менять всю систему водоотведения, когда возникнет желание присоединить новые сантехнические приборы.

Завершив подготовительные действия, можно приступить к серьезному делу − соединению канализационных труб. Согласно видам и стыкам труб различают два варианта соединений: разъемный и неразъемный.

Такие соединения классифицируются на фланцевые и муфтовые. Для пластиковых труб лучше применить первый вариант. Чтобы достичь отличной герметичности, в разъемных соединениях лучше использовать крепежи из чугуна и прокладки из резины.

Разберем поэтапно, как правильно соединить трубы канализации с помощью фланцев:

1. Обрезать трубу очень ровно, без фасок.
2. Надеть на срез свободный фланец.
3. Вставить прокладку, на 10 см выступающую от линии среза.
4. Наложить на нее фланец и соединить с ответными фитингами.
5. Закрепить болтами.

В ходе ремонта или установки напорных/безнапорных систем применяют муфтовые соединения.

Чтобы система функционировала безаварийно, нужно:

1. Прежде чем соединить трубы между собой, срезать их концы под 90̊.
2. Приложить муфту к месту стыка так, чтобы тот располагался как раз посредине соединителя.
3. Сделать на трубах отметку о расположении муфты.
4. Обработать специальной смазкой концы труб и фитинг изнутри.
5. Вставить одну из труб в муфту до упора.
6. Состыковать трубы без перекоса, чтобы получилась единая ось.
7. Надвинуть муфту на вторую трубу до предварительно сделанной пометки.

Данный разъемный метод очень удобен при разборке в случае необходимости трубопровода. Когда выполняется сборка, большое внимание уделяется герметике соединения.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Полезные поделки для дачи из пластиковых труб, 6 соток

Теперь разберемся, как состыковать канализационные трубы с помощью неразъемной методики.

Способы бывают разные, но вот самые распространенные:

1. «В раструб». Согласно теории, раструб с резиновым кольцом соединяется с ровным концом трубы. Перед началом работ все поверхности очищаются и обезжириваются, а с ровного конца трубного изделия обязательно снимается фаска. Перед соединением обе поверхности обрабатываются силиконовой смазкой, а в случае ее отсутствия − жидким мылом или моющим препаратом, и затем стыкуются. При этом обязательно должны совпадать продольные оси обоих изделий. Ровная часть вставляется в раструб не глубже ранее сделанной метки.
2. Сварка: в раструб или встык. По теории первого варианта при помощи сварки умеренного давления оплавляются: внутренняя сторона раструба одной трубы и наружная − гладкого конца другой. Если делается сварка встык, тогда оплавляются концы обеих труб и само место стыка. Последняя методика позволяет понять, как соединить трубы одного диаметра.
3. Склеивание. Согласно этому способу, соединяющиеся концы покрывают особым клеем. Его выбирают в зависимости от материала труб. Например, для металла и пластмассы подходит БФ-2, полимеров и металла – эпоксидный клей, резины и металла – марки 88Н.

Способ «в раструб» считается самым доступным и легким видом, который выполнит даже дилетант. Но этот вариант не дает гарантии высокой герметичности, т.к. ее обеспечивает только резиновое кольцо в раструбе. Последний вставляется в трубное изделие в противоположную сторону по отношению к направлению движения воды.

Фиксация фитингов осуществляется с помощью уплотнительных колец. Данный метод применяется к трубам ПВХ малого диаметра и позволяет понять, как соединить две трубы с резьбой. По сравнению с металлическими моделями здесь не нужна предварительная подготовка к ведению работ с пластиком.

Метод сварки требует дополнительных знаний и навыков по эксплуатации сварочного аппарата. Но в то же время этот способ очень надежный.

Отменную прочность соединения обеспечит специальный клей. Но прежде чем его использовать, необходимо очистить поверхности от загрязнений и тщательно их обезжирить. Действия должны выполняться довольно быстро.

Наши рекомендации помогут вам разобраться в таком непростом деле, как стыковать канализационные трубы. Выполнив качественное соединение, вы избавите себя от неприятных протеканий и порывов сети, частых ремонтов и бесконечных финансовых расходов.