Как сделать стол из эпоксидной смолы и дерева?

Любой стол из эпоксидной смолы выглядит очень необычно. Применение её и натурального дерева позволяет создавать уникальные предметы интерьера, которые выгодно подчёркивают стилистику современных дизайнерских направлений. В статье будет детально описан алгоритм изготовления изделий, способных превратиться в предметы искусства.

Источник avatars.mds.yandex.net

Эпоксидные смолы – химический состав на основе олигомеров, способных при контакте с отвердителями (полимеризирующими компонентами) превращаться в особо прочные полимеры. Меняя разное процентное соотношение двух компонентов, удаётся создавать разные по техническим характеристикам материалы.

Больше отвердителя – смолы получаются твёрдыми. Меньше, смола будет жидкой. Смешайте оба компонента в равных количествах, материал станет по консистенции похожим на резину. Избыток отвердителя, как и его недостаток, способствует снижению устойчивости готового изделия к воздействию воды, солнечных лучей. Снижается и его прочность.

Источник i.pinimg.com

Каждая столешница из эпоксидной смолы будет эксклюзивной, но её изготовление обойдётся недёшево. Это единственный недостаток изделий подобного рода. На изготовление одного стола уходит несколько десятков литров смолы. И только опытный мастер знает, где и как можно немного сэкономить.

Сделать стол из эпоксидной смолы и дерева несложно при наличии навыков плотника. Алгоритм изготовления предельно прост. Начинается он с подготовки деревянной заготовки.

• Необходимо выбрать древесину толщиной не менее 2-3 см и отшлифовать её поверхность наждачной бумагой. Чем меньше у неё будет зернистость, тем лучше будет закрыта поверхность дерева для просачивания смолы. Таким способом удастся сократить расход второго материала и сохранить естественный рисунок древесины. При использовании наждачной бумаги большой зернистости (60-80) тон основы будет более темным, расход смолы увеличится.

Источник stroy-podskazka.ru

• Затем кусок дерева нужно продуть струёй сжатого воздуха (когда под рукой нет специального оборудования, заменить его можно мягкой щёткой). Процедура позволяет удалить пыль и опилки после шлифовки.
• После подготовки важно дать дереву хорошо просохнуть. Для этого мастера помещают его на солнце на 48 часов (в зимнее время года лучше заготовку поставить рядом с батареей отопления).

Теперь все готово к созданию самого изделия. Далее действуем следующим образом. Готовим деревянную раму для столешницы. Она послужит опорой и защитой для верхней части нового стола. Сбиваем её из подручных материалов: сильно стараться не стоит, после завершения процесса заливки древесины смолой она будет удалена и разобрана.

Источник ru-smola.com

Раму помещаем на ровную основу. Далее берём полиэтиленовую плёнку, помещаем её внутрь сбитой рамы, укрываем ею бортики опоры (смола не прилипает к плёнке, поэтому её остатки можно будет легко удалить после того, как она полностью затвердеет). Важно на данном этапе убедиться в том, что плёнка не имеет повреждений, у неё нет разрывов или заломов.

Следующий этап – помещаем внутрь рамы деревянную заготовку, располагаем её так, как больше всего нравится. Смешиваем небольшое количество смолы с отвердителем в нужных пропорциях, готовим небольшое количество заливки (где-то 300 грамм). Этого будет достаточно для того, чтобы смазать дерево со всех сторон.

Предварительно на руки нужно надеть резиновые перчатки, а потом полностью пропитать готовым раствором все части древесины, все её выступы, уплотнения, выбоины. Это нужно для того чтобы потом при погружении заготовки в смолу, не образовывались пузырьки воздуха. Обработанные элементы оставляются внутри рамы на восемь часов. Этого времени хватит для полного затвердевания слоя пропитки.

Источник remont-book.com

По его стечению готовится эпоксидная смола для заливки основного слоя. Для этого берётся большой контейнер. В нем смешиваются в нужных пропорциях основной материал и затвердитель. После смесь оставляется на пятнадцать минут. За это время она «отдохнёт» и станет полностью готовой к дальнейшему использованию.

Готовая смола выливается равномерно в раму. Она сама самотёком распределяется внутри формы ровным слоем. Если после этого в структуре заливки остались пузырьки воздуха, удалить их можно, прогрев феном. Под действием тепла пузыри легко лопаются. Чрез 24 часа раму можно снимать со стола. Ещё в течение семи дней материал набирает свою прочность. После этого изделием можно пользоваться по назначению.

Источник cdn.materialdistrict.com

Для предотвращения подобных дефектов на производствах применяются специальные формы, выполненные из оргстекла. Они продаются в специализированных магазинах, стоят недёшево, но их использование позволяет значительно снизить трудоёмкость процесса изготовления, мебель из эпоксидной смолы получается более качественной.

Читайте также:

Рассчитывать его нужно с учётом конечного результата. Когда стоит задача – сделать полностью прозрачную столешницу (60х60, толщиной 4 см), нужно взять примерно десять килограмм сырья. На изготовление изделия с натуральной древесиной уходит около шести килограммов смолы.

Срок службы готового изделия зависит от качества используемых материалов. Создание готового шедевра – работа серьёзная, кропотливая и затратная. Обидно будет, если оно через пару недель покроется царапинами или быстро помутнеет. Специалисты не советуют экономить и приобретать продукцию проверенных брендов («Bottega Maestra» или «EpoximaxX Decor»).

Их эпоксидная смола для заливки столешницы подходит больше всего. Реализуется она в комплекте с отвердителем, в удобной пластиковой упаковке весом в 8 кг. После приготовления такие смолы обладают кристально прозрачным цветом, он не тускнеет под воздействием солнечных лучей.

Источник dekoriko.ru

Читайте также:

По сути, полет фантазии при выборе дизайна будущей столешницы ничем не ограничен. Сегодня большой популярностью пользуются два варианта изготовления изделий из смолы и дерева.

Одни предпочитают эпоксидной смолой покрывать целью основу. К ней можно при этом добавлять красители и создавать очень оригинальные поверхности. В таком варианте смола будет исполнять роль покрытия, способного надёжно защитить дерево от воздействия влаги. Метод часто используется для реставрации старых изделий. Если готовый состав смолы ввести капли воды, они не растворяться в нем и никуда не исчезнут. После затвердевания смолы капли воды останутся внутри её фактуры сформируют эффект, похожий на космическую туманность или молочные разводы.

Источник voyagechicago.com

Другим больше нравится создавать что-то новое, применяя составные элементы, выполненные из дерева. При помощи их формируется фактура, которая потом заливается прозрачной смолой. Самый популярный дизайн такого плана – стол река из эпоксидной смолы. При его изготовлении располагаются параллельно друг другу два куска дерева, края которого имеют извилистую форму. Между ними образуется пустота, она заливается цветной смолой. При правильно подобранном цвете возникает эффект струящегося ручья.

Дизайн придумал Грег Классен. Он презентовал миру свою модель, выполненную из стекла и чёрного ореха. Произведение так понравилось всем, что многие каждый раз придумывают «новое прочтение», и пробуют создавать реплики при помощи других материалов. Дерево и смола – лучшее сочетание для подобных экспериментов.

Источник www.foboro.com

Оригинальная мебель получается, если для её создания используются расщепленные чурбаки, круглые спилы разного диаметра, красивая щепа или смесь из опилок и песка. Погруженные в заливку, такие элементы позволяют создавать очень красивую фактуру, ни на что не похожую. В качестве дополнительного наполнителя нередко используется бисер, крупные бусины, пуговицы минеральная каменная крошка, полудрагоценные камни.

Такие изделия прекрасно вписываются в интерьеры, оформленные в стиле лофт, минимализм, хай-тек. Они хорошо сочетаются с металлом, со стеклом, с любыми другими грубыми фактурами.

Можно создавать поверхность стола в виде картины. Для этого нужно предварительно подготовить рисунок на рулонной бумаге. Затем раскатать его на поверхности столешницы, потом залить рисунок сверху тонким слоем смолы. Если правильно подобрать цвет рисунка, связать его сюжет со стилистикой оформления комнаты, получится органично вписать готовый стол в уже имеющийся интерьер.

Источник alexia.by

Даже не имеющий опыт в столярном деле человек способен создать интересный предмет интерьера. Для этого нужна лишь эпоксидная смола для столешниц и куски красивого дерева. Если строго соблюдать инструкции по приготовлению заливного материала, не забывать о правилах безопасности и чётко следовать алгоритму изготовления легко получится сделать уникальный стол, способный прослужить не одно десятилетие. Он будет обладать прекрасными техническими характеристиками и декоративным внешним видом.

Содержание статьи

Создание стола из эпоксидной смолы – нелёгкая задача, которая требует много опыта, усилий, большого количества качественного материала и непреодолимого желания мастера сделать настоящий шедевр, поражающий своей элегантностью ?

Однако не стоит бояться этого дела, ведь если соблюдать все правила работы с эпоксидной смолой и следовать рекомендациям по созданию столешницы из смолы и дерева, то изделие выйдет на славу!

Материалы

Для создания дизайнерского стола из смолы необходимы следующие материалы:

1. Эпоксидная смола для столешниц и крупных заливок*.
   • -19%Нет в наличии Многофункциональная эпоксидная смола “Trasparente” 8 кг 11475 руб.9290 руб.
   • -16%Нет в наличии Эпоксидная смола для столешниц “Epoxytable 5-FIVE” 15 кг 22800 руб.19160 руб.
   • -13%Нет в наличии Эпоксидная смола для столешниц “Epoxytable 5-FIVE” 7,5 кг 11795 руб.10265 руб.
   • -15%Нет в наличии Многофункциональная эпоксидная смола “Trasparente” 16 кг 19990 руб.17025 руб.
2. Красители для смолы (не обязательно).
   • Краситель “Colorfun Deluxe”15 мл 39 цветов 165 руб.
   • Спиртовые чернила “Jacquard Pinata” 15 мл 22 цвета 350 руб.
   • Прозрачный краситель “Vitrail” от Pebeo 45 мл 20 цветов 260 руб.
3. Древесина или другой наполнитель, который будет находиться внутри заливки смолой (камни, крышки, пробки, монеты и тд).
4. Фанера/доски для создания опалубки (формы).
5. Глянцевая самоклеящаяся плёнка (чтобы отвердевшая смола отошла от формы после отвердевания) или другая плотная плёнка/материал, к которому не клеится смола после отвердевания.
   • Глянцевая самоклеящаяся пленка “Shiny Shield” для создания основы 16 см От 120 руб.
   • Глянцевая самоклеящаяся пленка “Shiny Shield” для создания основы 32 cм От 210 руб.
   • Глянцевая самоклеящаяся пленка “Shiny Shield” для создания основы 96см х 3м 2150 руб.
6. Силиконовый герметик или силиконовая паста (для устранения щелей в опалубке).
   • Пастообразный силикон “iGum” 500 гр 1295 руб.
   • Пастообразный силикон “iGum” 1000 гр 2395 руб.
   • Пастообразный силикон “iGum” 250 гр 870 руб.

* – вид смолы зависит от толщины слоя заливки: до 2, 3 и 5 см за один раз (актуально только для наших смол). Если у вашего будущего стола предполагается бóльшая толщина, то можно делать несколько заливок с промежутком в 24-36 ч (в зависимости от размеров).

Условия работы

Работать со смолой необходимо в сухом (очень важно!) и тёплом, хорошо вентилируемом помещении. Повышенная влажность воздуха может критично сказаться на поверхности готового изделия после отвердевания. Исключительно рекомендуется при работе со смолой использовать индивидуальные средства защиты: маску-респиратор, перчатки, защитные очки. Также рекомендуем использовать рабочую одежду – смолой очень легко испачкаться, отмыть её от ткани – почти невозможно.

Мы предлагаем следующий ассортимент средств защиты:

• Нет в наличии Набор нитриловых перчаток От 160 руб.
• Фартук защитный одноразовый полиэтиленовый От 60 руб.
• Очки защитные открытые 180 руб.
• Нарукавники одноразовые полиэтиленовые От 75 руб.
• Респиратор Jeta Safety J-SET 6500 2399 руб.
• Респиратор Jeta Safety J-SET 5500 2299 руб.

Процесс создания

Подготовка древесины

1. Процесс подготовки начинается с выбора древесины: для создания столешницы рекомендуется использовать древесину карагача, однако подходят и такие породы, как вяз, ясень, акация, дуб, яблоня.
2. Древесина должна быть хорошо высушена (процесс сушки может занимать от 6 месяцев до нескольких лет и протекает в особых условиях, поэтому рекомендуется брать уже готовые высушенные спилы). Это необходимо для того, чтобы смола не контактировала с влагой внутри дерева и чтобы древесина не сжалась и не расширилась со временем после создания столешницы.
3. После того, как вы выбрали древесину (рекомендуем брать толщиной не больше 2-3 см), рекомендуется отшлифовать её, не задевая кору. Чем мельче зернистость наждачной бумаги (300-400), тем больше поверхность будет “запечатана” от просачивания в неё смолы. И таким образом сохранится более естественный цвет древесины. Если же вы используете наждачную бумагу бóльшей зернистости (60-80), то тон дерева будет более темным.
4. Если вы взяли длинный спил/слэб, то его необходимо распилить на куски, подходящие по размерам для вашей будущей столешницы. После этой процедуры необходимо продуть поверхность древесины сжатым воздухом для удаления пыли и опилок. Если нет такой возможности, то просто обработайте дерево мягкой щеткой.

Подготовка опалубки

1. Подготовьте ровную поверхность из фанеры или другого материала, на который можно наклеить большой лист самоклеящейся глянцевой плёнки. Это будет нижняя основа для заливки столешницы. Клейте плёнку ровно, стараясь выпускать попадающий под неё воздух. Если вы клеите несколько длинных полосок плёнки, то делайте это без наложений одной полоски на другую.
2. Для создания формы для бортиков необходимо взять 4 ровных гладких доски, проклеить поверхность каждой (сторону, которая будет прилегать к заливке) глянцевой плёнкой, а после – скрепить гвоздями или саморезами, чтобы получилась своего рода “рамка”.
3. Примерьте форму поверх большой основы и скрепите саморезами (можно заранее прикрепить к досками небольшие деревянные бруски, а сами бруски – к основе). По итогу вы должны получить своего рода “ящик”, в который будет заливаться смола.
4. Промажьте силиконовым герметиком все стыки и щели, чтобы при заливке смола не протекла из формы.
5. Важный пункт! Перед заливкой необходимо смешать небольшое количество прозрачной эпоксидной смолы и промазать всю поверхность древесины тонким слоем. Данные действия необходимы для того, чтобы при заливке столешницы смола не впиталась в пористую структуру древесины и чтобы “запечатать” пузыри воздуха, которые могут выходить в заливку из древесины и застревать в толще смолы. После промазывания расположите древесину в нужном для дальнейшей заливки смолой порядке и оставьте до полного отвердевания смолы (обычно хватает 24-36 ч).

Заливка смолы

1. Рассчитайте необходимое для вашего стола количество эпоксидной смолы. Это можно сделать с помощью нашего калькулятора расхода смолы: Калькулятор.Вы можете посчитать расход смолы на весь объём стола, а после – вычесть из получившегося результата примерный процент, который занимает в столе древесина.
2. При смешивании смолы внимательно следите за временем: смешанную смолу в большом количестве нельзя долго держать в одной таре, поэтому действуйте без промедлений! Отмерьте оба компонента по указанным в инструкции пропорциям строго на весах (актуально только для наших смол), влейте в одну тару и тщательно мешайте в течение 5-7 минут: по часовой стрелке и против, соскребая материал со стенок и дна тары несколько раз и снова перемешивая. От качества смешивания зависит качество отвердевания смолы: непромешанные участки могут плохо застыть.
3. На данном этапе можно добавить краситель или пигмент (но не больше 5 % от общей массы смолы). Добавляйте по чуть-чуть и сразу же быстро перемешивайте, пока не получите устраивающий вас результат. Не забывайте про время!
4. Заливайте смолу в сухую и чистую опалубку (форму) равномерно и аккуратно, стараясь не допускать резких всплесков. Спустя некоторое время попавшие в смолу при смешивании пузырьки воздуха начнут всплывать на поверхность смолы – их можно удалить техническим феном или пламенем ручной газовой горелки (не задерживайтесь на одном месте, делайте это быстро, на расстоянии 10 см от заливки).

Если вам не хватило рекомендуемой толщины заливки смолы, то вы можете проделать все те же процедуры спустя 36-48 ч: ориентируйтесь на состояние смолы – для повторной заливки нижний слой должен быть твёрдым (допускается некоторая гибкость и мягкость, но не жидкое состояние).

Рекомендуемый срок извлечения столешницы из формы – 2-3 суток с момента заливки. Дальнейшую обработку стола (шлифовку и полировку) рекомендуется проводить спустя 6-7 суток с момента заливки смолы.

Шлифовка и полировка

Чтобы убрать неровности, оставленные на изделии формой, необходимо отшлифовать края стола. Сделать это можно, начиная с самой крупной зернистости для устранения особо заметных дефектов и заканчивая самой мелкой (2500, наждачка-нулёвка) для подготовки поверхности к полировке.

Полируют поверхность стола при помощи особого средства – полироли. Данное средство наносят на поверхность и растирают полировальным кругом (как для полировки кузова машин) или вручную губками или тканью для полировки (однако эффект будет не такой безупречный, как при полировке кругом).

Ножки для стола

Ножки для стола вы можете сделать самостоятельно из дерева или металла или же купить готовые в специализированных магазинах. Мы рекомендуем второй вариант – так вы не ошибётесь с длинной ножек, стол будет стоять ровно.

Команда Арт Смолы всегда готова ответить на все интересующие вас вопросы в комментариях ?

Стол является незаменимым предметом интерьера. Он используется на кухне (для еды и приготовления пищи), в гостиной (для приема гостей), других комнатах (для работы, учебы, развлечений). Поэтому к качеству изделия предъявляется огромное количество требований.

В настоящее время для изготовления столов используется большое количество материалов. Одним из наиболее распространенных видов сырья является эпоксидная смола. Каковы ее особенности, и как сделать полноценный стол из эпоксидной смолы, будет рассмотрено в статье.

Содержание

Особенности материала

Под эпоксидными смолами принято понимать группы олигомеров, содержащие эпоксидные элементы, способные создавать полимеры сшитого типа под воздействием отвердителей. Наибольшее распространение получили вещества с фенолами, хотя встречаются и их другие разновидности.

Основные свойства материалов можно охарактеризовать следующим образом:

• устойчивость к влиянию галогенов и кислотных след, щелочей;
• повышенный уровень адгезии к металлическим веществам;
• по внешнему виду это прозрачная жидкость, имеющая желто-оранжевый оттенок, похожая на мед (или твердая субстанция коричневого цвета, имеющая сходства с гудроном).

Для смолы без наполнителей характерны следующие особенности:

• модуль упругости в диапазоне от 3 до 4,5 тыс. N на квадратный миллиметр;
• предел прочности – порядка 80 (единицы измерения аналогичны);
• плотность – 1,2 грамма на кубический сантиметр.

Отверждение эпоксидной смолы в промышленных условиях подразумевает образование в ней растворимого остатка, который вреден для здоровья, что ограничивает сферу применения вещества. Эпоксидные смолы могут модифицироваться. Данный процесс может быть химическим и физическим.

1. Химическая модификация подразумевает внесение изменений в строение полимерной сетки посредством добавления специальных соединений, которые встраиваются в состав.
2. Физическая модификация образуется путем добавления компонентов, которые не имеют никакого взаимодействия со связующим компонентом. Это может быть каучук, титана диоксид.

Первое получение эпоксидной смолы произошло в 1936 году. Первооткрывателем стал химики из Швейцарии.

Основной метод производства – поликонденсация. Для получения ценных сортов используется технология каталитического окисления. Чтобы применять смолу на практике, потребуется отвердитель. В его роли может выступать ангидрид или амин, иногда используются кислоты. Незаменимы в процессе и катализаторы процесса отверждения.

Эпоксидная смола

Достоинства и недостатки

Рабочая поверхность стола, изготовленного из эпоксидной смолы, обладает массой положительных характеристик:

• высокий уровень прочности, отсутствие подверженности деформации из-за механических повреждений, нет сколов и трещин;
• доступный ценовой диапазон, ведь стоимость первичного сырья значительно ниже в сравнении с аналогами, что способствует возможности сокращения цены готового конечного продукта;
• устойчивость к воздействию влаги, чего нельзя сказать о деревянной поверхности, это свойство важную роль играет на кухне, где преобладает влажный микроклимат;
• простота проведения работ по уходу, ведь мебель практически не подвержена негативному воздействию специализированных средств, поэтому ее мытье и чистка не требует проведения дополнительных затрат;
• износостойкость, отсутствие разрушения при влиянии ультрафиолета, сохранение внешних характеристик на протяжении продолжительного времени;
• большой выбор дизайнерских вариаций, при этом мастера могут создавать настоящие шедевры, которые делают интерьер весьма необычным и оригинальным;
• податливость материала, особенно, если он расплавленный, что способствует приданию любой формы за счет простоты обработки с использованием полировочной и шлифовальной машины;
• возможность визуального расширения пространства, которое достигается за счет использования глянцевого покрытия, такая оптическая иллюзия вызвана игрой света и ощущением объема.

Как и любой другой вид сырья, эпоксидная смола имеет и отрицательные стороны. Недостатки ее, как правило, заключаются в следующих аспектах:

• заметность дефектов, но они появятся только в том случае, если неграмотно выбрать технологию производства и не соблюсти пропорции (чаще всего появляется осадок белого цвета);
• вероятность испорченного материала в случае применения в процессе обработки абразивных порошков и составов;
• чрезмерное выделение эпоксидной смолой токсических веществ, испарение которых, как правило, происходит при влиянии высоких температур.

Первый минус эпоксидной смолы может и не проявиться, если мастер рационально подберет технология производства. Второй тоже может стать незаметным, если в уходе использовать специальные вещества. Токсины выделяться не будут, если не ставить на столешницу горячую посуду и не устанавливать ее рядом с кухонной плитой.

Эпоксидная смола стол

Разновидности

Классификация мебельных конструкций из эпоксидной смолы обширна. Общая градация включает в себя три основных вида.

1. Изделия из эпоксидной смолы без основы. В данном случае поверхность опорного назначения отсутствует. Изделия представляют собой куб, который может быть цветным или прозрачным. Иногда встречаются и другие виды форм. Внутри происходит выкладывание интересного орнамента с использованием высушенных цветов или других декоративных предметов. Такие вариации можно увидеть при оформлении кофейных и журнальных столиков, нагрузка на которые будет минимальной.
2. Модели из древесины или ДСП, которые покрыты слоем смолы, с основой. Смола в данном случае представляет собой защитный слой, предотвращающий всевозможные повреждения. В качестве основного материала обычно выбирается филенчатая поверхность, массив дерева или мультиплекс. Некоторые изобретательные мастера оставляют старые столешницы и преображают их.
3. Комбинированные вариации. Традиционно они включают в себя фрагменты из древесины, которые чередуются с вставками из смолы эпоксидной. В качестве основы используются материалы, которые могут иметь любую форму, представлены кругом, прямоугольником и т. д. Располагаются они обычно в строгом или хаотичном порядке.

Читайте также:  Что такое жидкая кожа: для чего нужна, свойства и инструкция по применению

Естественная структура выглядит вполне неплохо, однако большинство мастеров отдает предпочтение резьбе, маркетри, фрезеровке. Чтобы столешница выглядела аккуратно и оригинально, принято использовать специальную емкость, оснащенную бортиками нужной высоты. В нее помещаются заготовки, а затем происходит заливка составом со смолой. После того как масса застынет, образуется поверхность, имеющая ровные бока.

Для производства таких столов можно использовать различные типы материалов. Более подробно они будут рассмотрены далее.

Из спилов

Эпоксидная смола открывает новые возможности для использования в производстве различных материалов. Например, спилов дерева. Готовое изделие выглядит оригинально и стильно, оно прекрасно впишется в любой интерьер и украсит его своим уникальным внешним видом.

Поскольку спилы будут «смотреть вверх» самой «закрытой» стороной, для изготовления стола необходимо выбирать дорогостоящие породы древесины с крупным диаметром ствола. Подойдет дуб, бук, ольха, ясень. Использовать хвою не рекомендуется, поскольку она потребует дополнительной обработки и прослужит не так долго, как хотелось бы.

Технология производства стола из спилов проста. Сначала выбирается стиль стола, идею можно позаимствовать у самой природы, придумывать что-то сложное не придется. Затем надо определиться с цветом и продумать сочетание древесины, спила и других материалов.

После этого останется подготовить инструменты и материалы, выпилить необходимые детали, подготовить основание и уложить спилы. На последних этапах оформляются бортики, наносится смола, проводятся работы по шлифовке и фиксации ножек.

Расход эпоксидной смолы в этом случае будет зависеть от типа спила, ведь он может быть крупным и мелким. Чем он больше, тем меньше ЭП уйдет на производство стола, и наоборот.

Из слэба

Одним из наиболее распространенных материалов, используемых в производстве столов из эпоксидной смолы, является слэб. Изначально этот термин применялся только камнеобрабатывающими предприятиями и означал каменную плиту, которая нужна была для создания столешниц, ступенек, подоконников. В современном понимании слэб – это тот же спил, только продольный. Каждый слэб отличается уникальностью, потому что нет двух одинаковых спилов.

Он отличается оригинальным дизайном и интересной формой, поэтому используется в производстве различных столов, в том числе из эпоксидной смолы. На первый взгляд может показаться, что производство такого материала является простым, но это не так, особенно, если размеры сырья велики. Только опытный мастер может организовать высококачественную обработку с сохранением потребительских характеристик.

Расход эпоксидной смолы небольшой по той простой причине, что слэб обычно является цельным и занимает почти всю поверхность готового изделия. Он зависит от степени сложности выбранной модели и конкретной технологии производства.

Стол-река

Стол-река станет оптимальным решением для стильного и изысканного интерьера. Это наиболее яркий и удачный пример хорошего сочетания эпоксидной смолы с древесиной. Выглядит такая конструкция максимально естественно. Более того, она способствует удачному раскрытию наилучших характеристик древесины.

Как правило, стол-река – конструкция, в составе которой – 2 доски. Края их не обрабатываются, форма является произвольной и, как правило, асимметричной. Суть идеи в том, что дерево имитирует линию берега, а окрашенная смола – реку. Мебельные конструкции, изготовленные из таких материалов, имеют массу преимуществ:

• реалистичность картинки;
• удивительное сочетание оптимальных свойств разных материалов;
• эксклюзивность абсолютно каждого стола.

Читайте также:  На какой высоте вешать настенные кухонные шкафы и что при этом учитывать

Расход эпоксидной смолы в этом случае является минимальным, а процесс его создания – приятным.

С различным наполнением

Стол из эпоксидной смолы может иметь наполнение не только в виде различных типов древесины, но и прочих элементов. Например:

• галька (мелкие и средние камни символизируют близость скал и духа приключений);
• песок (позволяет создать оригинальное изделие, аналогов у которого нет);
• ракушки (они напоминают о море, поэтому часто используются в интерьере, так почему бы не задействовать их в процессе создания стола);
• жемчуг (этот камень нежен и красив, в сочетании с эпоксидной смолой он будет смотреться идеально);
• листья и шишки (они позволят ощутить близость леса и каждый раз при сидении за столом чувствовать заряд бодрости и энергии).

Столешницы вне зависимости от видов «наполнителей» могут иметь разнообразные формы и размеры.

Эпоксидная смола прозрачная

Как выбрать эпоксидную смолу

Приступать к этому занятию нужно только после того, как создан первый эскиз будущего изделия. Если опыт отсутствует, ориентироваться нужно на стандартные требования:

• однородность консистенции (это позволит сделать поверхность красивой и исключить на ней всевозможные лишние элементы);
• высокая прозрачность состава (чем он прозрачнее, тем больше возможностей для создания различных вариаций конструкций);
• средняя густота (слишком густой материал быстро застывает и не является однородным, а чрезмерно жидкое сырье может растекаться, что затруднит процесс создания стола);
• устойчивость к влиянию внешних факторов (чем она выше, тем дольше прослужит предмет мебели).

Конкретного варианта для производства мебели не существует, поэтому выбирать оптимальный вариант придется в самостоятельном порядке. Сразу можно исключить модель ЭД-20, которая является слишком густой, что приведет к образованию внутри полостей из воздуха.

перчатки хозяйственные

На первый взгляд может показаться, что изготовление такого стола – простое мероприятие. Но на самом деле оно требует соблюдения определенной технологии.

1. Подготовка. Нужно предварительно проветрить помещение, чтобы температура в нем была до 22 градусов. А также сделать опалубку из ЛДСП или оргстекла, подготовить СИЗ в виде очков, перчаток, респиратора, комбинезона и специальной шапочки. Из подручных материалов понадобится емкость для создания раствора, мерные стаканы (их могут заменить весы).
2. Заливка. На этом этапе нужно ознакомиться с инструкцией от производителя эпоксидной смолы. Ею обрабатываются поверхности опалубки во избежание образования воздушных зазоров. Для решения данной задачи подойдет мебельный лак, воск. Если необходимо получить цветной состав, добавление красителя происходит не в сам отвердитель, а в основной элемент до момента смешивания. Краска наносится небольшими порциями, можно заблаговременно подогреть основной состав. Сам процесс заливки в плане технологии является максимально простым. Просушка длится недолго, продолжительность этого этапа зависит от конкретной разновидности состава. Как правило, она равна 2-3 суток.
3. Шлифовка. Смола должна затвердеть, что позволит ей получить окончательные потребительские характеристики. Далее проводятся работы по шлифованию, для этого поверхность предварительно смачивается. На первых этапах обрабатываются кромки, а затем сама плоскость (для этого используется материал с небольшим абразивом).

На завершающем этапе начинается полировка, при этом на поверхности может появиться слегка мутный налет. Защитный полиуретановый лак надо уложить в несколько слоев. Это позволит предотвратить утрату базовых характеристик смолы под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Советы по эксплуатации

Эпоксидная смола максимально проста в использовании, поэтому особых серьезных указаний по эксплуатированию нет. Однако, ухаживая за ней, недопустимо использовать агрессивные вещества, такие, как ацетон, спирт. Также она не «выстоит» перед тепловым воздействием. Тереть такую столешницу щетками или использовать абразивы также не рекомендуется.

Таким образом, эпоксидная смола является распространенным материалом, который полюбился пользователям за оригинальный внешний вид, разнообразие вариаций и простоту мероприятий по уходу.

Многим западали в душу необычные сувениры: насекомые, статуэтки, листья и фигурки животных, застывшие в стеклянном кубе. В наше время данный загадочный предмет широко распространен в производстве и текстиле, эпоксидную смолу, в застывшем состоянии напоминающую стекло, используют для создания уникальных столешниц, западающих в душу волшебным внешним видом. Хотите внести фантастический элемент в свой дом? Стол из эпоксидной смолы своими руками: особенности изготовления, идеи, фото – обо всем мы расскажем в статье ниже!

Особенности материала

В чистом виде эпоксидную смолу не используют, она начинает проявлять свои ценные свойства в паре с загустителем, придающим ей твердое стеклоподобное состояние. Раствор смолы в жидком виде может иметь различные цвета: молочно-белый, желтоватый, бордово-красный.

Растворы различаются плотностью, есть жидкие и густые смеси. Плотность подбирается в зависимости от материала заливки. Заливая популярные деревянные необработанные вставки используется жидкий раствор, т. к. необходимо заполнить все мелкие щели и просветы между волокнами древесины и трещинами коры. Готовите раствор самостоятельно? Вливайте отвердитель в смолу, аккуратно вводя его в смолу.

Прозрачная эпоксидная смола

Почему же эпоксидка приобрела такую популярность в роли составляющей столешниц? Этот материал по прочности превосходит дерево, пластик и даже железо, не разрушается кислотами и щелочами. В целом материал прочный, стойкий и обладает уникальным видом – стоит присмотреться при выборе стола!

Плюсы и минусы

Как и у любого материала, у эпоксидной смолы есть положительные и отрицательные стороны.

Из плюсов стоит выделить стойкость к воздействию едких веществ: кислот и щелочей, не боится пятен и грязи. Долгосрочность – вытекающая из предыдущих свойств, материал не крошится, не трескается и не сморщивается, время для него не помеха. Совместима со многими материалами: резиной, пластиком, металлом, древесиной. Один из важнейших плюсов: при застывании не выделяются токсичные пары, безопасна для здоровья, нет необходимости выделять отдельное помещение на несколько дней до полного высыхания.

Наиболее существенные отрицательные стороны: высокая цена (качественный отвердитель стоит дорого) и длительность работы (застывает долго, при этом нужно сохранять форму заливки до полного затвердения).

Эпоксидный клеящий компаунд EpoximaxX

Столешница из дерева и эпоксидки

Один из самых распространенных видов оформления стола из эпоксидной смолы является преобразование обычного деревянного стола, заливая целостную поверхность стола или отдельные куски дерева стеклообразной массой. Стоит напомнить, что работая с деревом, особенно мягких пород, лучше использовать более жидкую субстанцию смолы, способную заполнить все пустоты в древесине, предотвращая возможности гниения и образования пузырей. Вариантов оформления множество: круглые столы в виде спила целого ствола, поперечно разрезанные доски, комбинации из веток, кладки дров, столешницы с выемками разнообразных форм и размеров, комбинации разных сортов древесины, различных цветом и твердостью.

Проще всего работать с уже готовыми столешницами, просто создавая дополнительный прозрачный слой. Однако иметь дело с необработанной древесиной гораздо сложнее и интереснее: возможны спонтанные изменения формы, создание выемок и неровности поверхности, выбор подходящего куска дерева, индивидуальный подбор консистенции раствора смолы. Мы нашли несколько готовых вариантов, которые помогут придумать собственные идеи или трансформации уже предложенных дизайнов.

Прозрачные конструкции

Прозрачные столешницы – наиболее широкое пространство для творческого полета идей и фантазии. В данной вариации эпоксидная смола является своеобразным каркасом или “упаковкой” для размещения в ней всевозможных элементов. Здесь материал эпоксидки идеален тем, что не скрывает, не затеняет размещенных в ней объектов, добавляя загадочности и фантастичности, являясь каркасом, удерживающим детали в пространстве, эпоксидную смолу можно немного подкрасить, придавая легкий оттенок, но при этом важно не увлечься добавлением цвета, иначе основных фрагментов будет просто не видно. Усложняя конструкцию и придавая ей объемность, можно скомбинировать несколько однообразных пластов, наложенных друг на друга.

Под прозрачную структуру отлично ложатся бумажные вырезки из старых газет и журналов, марки и конверты, гербарии, комбинации природных материалов, монеты и куски камня, цветочные композиции и раскладки любимых вещей – все, чего пожелает фантазия!

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Еще одна необычная идея выполнения дизайна столешницы – целенаправленное создание просветов между основным материалом (деревом, камнем, пластиком и т. д.) для заполнения их смолой, создавая эффект застывшей стеклянной реки. В данном случае эпоксидная смола чаще всего подкрашивается, акцентируя внимание на самой смоле. Здесь, в отличие от предыдущих вариантов, смола является не побочным материалом, а основной деталью, для этого ее и окрашивают в голубой, желтый, зеленый, черный или серый цвета.

В погоне за необычностью образа и дополнением новыми деталями, столам придают волнообразную форму краям столешницы, подгоняя их по форме изгиба “реки”, продолжая столешницу дополнительной нижней стороной до пола. Последние новшества привлекают внимание, но не всегда практичны в использовании, предоставляем варианты готовых столешниц со стеклянными реками внутри.

Как выбрать подходящие материалы для стола

Чаще всего люди выбирают эпоксидную смолу, имея общее представление желаемого конечного результата, однако, некоторые идут поэтапно, заинтересовавшись самим субстратом смолы. В этом случае часто встает вопрос – какой основной материал выбрать для столешницы? Хочется на выходе получить максимально интересный, свежий, а главное, устойчивый ко временному фактору стол. Сперва рассмотрим вариант дополнения обычной столешницы слоем эпоксидной смолы, чаще всего для столов мы выбираем дерево, керамику, пластик или камень.

Камень и керамику поместим в одну группу, главная проблема которой – необходимость очень высококачественного материала, в обратном случае, если плотность такого тяжелого пласта будет неравномерной, в отдельных местах возможны трещины. Дерево и пластик материалы относительно легкие, их слой смолы легко выдержит. Пластик в подобных работах практически не используется, т. к. с ним получаются однотипные и неинтересные работы (но творческий подход к делу способен все изменить).

Чаще всего используют дерево твердых пород – относительно легкий и прочный материал с необычным сочетанием рисунков. Доступны комбинации различных материалов, составление отдельных композиций из органических материалов (камни, листья, цветы), но здесь придется приложить немало усилий для подготовки добавочных компонентов и их размещение в толще смолы, удобно засушивать и лакировать хрупкие материалы, так с ними удобно работать, не словам и не повредив.

Прозрачная смола Epoxy Crystal

Мастер-класс по изготовлению

Изготовления столов с использованием эпоксидной смолы – достаточно трудоемкий и кропотливый процесс, промах в незначительном, на первый взгляд, этапе – и вся конструкция получится ненадежной, или вообще не получится. Для начала стоит подготовить рабочую поверхность: застелить все целлофаном или полиэтиленовой пленкой, защищая поверхность от загрязнения. Не стоит пренебрегать и собственной безопасностью: работать нужно в перчатках. На упаковке материалов обычно указывается, в каких пропорциях следует разводить отвердитель в смоле, чаще всего это 1 к 2, иногда 1 к 1 (зависит от концентрации продуктов в готовом растворе).

Эпоксидный клей EpoximaxX

Соорудите бортик точно по размерам желаемого стола, исключите трещины, он должен плотно прилегать к нижней поверхности, далее еще раз покройте поверхность “каркаса” пленкой. Важно точно вывести объем необходимой смолы, понять, пощупать материал можно предварительно залив немного готового раствора в небольшие резиновые или пластиковые формочки для льда, оставив ее застывать на 12-16 часов. Смола застывает в условиях температуры от -10 до +200 градусов цельсия, пласт столешницы застывает примерно за сутки, готовая, твердая смола должна напоминать пластик или плотную, прозрачную резину, не продавливается при нажатии, не меняет форму после уборки дополнительных бортиков, для предотвращения пожелтения готового продукта от солнца, покупайте смолу с Уф-фильтром в составе.

Видео

Ознакомиться с темой еще лучше, увидеть все своими глазами вам поможет видео-урок об изготовлении стола из эпоксидной смолы своими руками:

Правила ухода

Изделия из эпоксидной смолы не нуждаются в особом уходе, при загрязнении лучше всего протирать поверхность сухой мягкой тряпкой, убирать грязь и жидкости с поверхности лучше сразу, иначе возможно появление пятен и разводов. Нельзя протирать стол спиртовыми растворами или ацетоном, данные вещества разрушают материал. В остальном уход за столешницей из смолы не отличается от ухода за обычным столом: предотвращать царапины и сколы, т.к на прозрачной субстанции они будут наиболее заметны, держать столешницу в чистоте, если в смоле нет Уф-фильтров, изделие лучше держать в теневых помещениях, препятствуя пожелтению на солнце. При правильном уходе и грамотном использовании стол из эпоксидной смолы прослужит вам не один десяток лет.

Эпоксидно-диановая смола ЭД-20

20 лучших столов в интерьере

Предлагаем взглянуть на фотографии лучших столов в интерьере.