Виды материалов для заделки швов в панельных домах: мастика, герметик, монтажная пена и другие

Бетонные покрытия применяются в самых разных областях: при монтаже полов, бетонировании поверхностей как на промышленных, так и на жилых объектах, строительстве автомагистралей и многого другого. Однако бетон отличается низким пределом прочности на растяжение, поэтому в процессе застывания смесь немного сжимается и происходит усадка конструкций. Из-за этого на поверхности появляются мелкие и более серьезные дефекты. В этом случае требуется заделка трещин в бетоне, которая выполняется по разной технологии в зависимости от типа повреждения и причины его появления.

Разновидности трещин в бетоне

Некоторые начинающие или недобросовестные строители предпочитают просто замазать дырку или любой другой дефект шпатлевкой или строительным раствором. Однако прежде, чем заделать дырку или трещину в бетонной стене и других основаниях стоит разобраться в том, что именно стало причиной появления подобных неприятностей.

Дефекты бывают нескольких типов:

• Поверхностные. Такие трещины часто появляются после заливки фундамента в процессе высыхания песчано-цементного раствора, если смесь была приготовлена без соблюдения требуемых пропорций компонентов, были использованы некачественные составляющие или в смеси не было достаточного количества воды.
• Усадочные (также их называют волосяные трещины). Дефекты этого типа считаются самыми опасными, так как из-за них происходит не только деформация фундаментального основания, но и всей постройки в целом. Это приводит к снижению прочности. Изъяны этого типа появляются при неравномерной нагрузке на фундамент и при неправильном подборе цементного состава.

• Температурно-усадочные. Щели подобного типа появляются в процессе затвердевания бетонного основания из-за экзотермической реакции, происходящей между цементом и водой. Очень часто при возведении стен и перекрытий начинающие строители не учитывают свободу деформации, вследствие чего в бетонной массе происходит температурное напряжение и на поверхности проявляются дефекты.
• Трещины и дыры, появляющиеся из-за некачественного армирования. Если каркас для усиления конструкции слишком слабый, то он будет прогибаться под нагрузками, что также приведет к образованию дефектов. Кроме этого, армирующие прутья могут начать окисляться. Из-за появлении коррозии материал увеличивается в размере, разрывая бетонную массу изнутри.

Также растрескиванию подвержены бетонные поверхности, находящиеся на улице. Во внешней среде содержатся химически активные вещества, которые создают благоприятную почву для появления дефектов.

Кроме этого, разрушительное действие оказывают резкие температурные перепады, которые могут происходить как на поверхности, так и в самой толще бетона. При этом пагубное влияние оказывает не только холодный воздух, но и ультрафиолет.

Также стоит обратить внимание на ширину трещин, так как в некоторых случаях такие дефекты не являются критичными.

Допустимые размеры трещин

В строительной сфере есть такое определение, как допустимая ширина раскрытия трещин, которая определяется по ДБН В.2.6-98:2009 исходя из эксплуатационных условий:

• Размер трещин не должен превышать 0,5 мм, если бетонная поверхность не подвергается влиянию погодных условий. То есть на нее не оказывает влияние влага, низкие температуры и ультрафиолет.
• Допустимая ширина раскрытия трещин не может быть более 0,4 мм, при условии что конструкция подвергается погодному влиянию.
• Ширина трещины не должна превышать 0,3 мм, если бетонное основание находится в условиях агрессивной среды.
• Допускать образование щелей более 0,2 мм не рекомендуется, если речь идет об армированных конструкциях, отличающихся пониженной устойчивостью к образованию коррозии.

Также неопасными считают горизонтальные трещины с небольшим раскрытием, которые часто появляются в железобетонных колоннах.

Однако важно учитывать, что существуют определенные условия эксплуатации, при которых и вовсе не допускается трещинообразование:

• если речь идет о ЖБ конструкциях, которые постоянно взаимодействуют с жидкостями и газами (то есть, должны быть непроницаемыми и герметичными);
• при использовании конструкций, к которым предъявляют более строгие требования по их долговечности.

Определив тип дефекта и необходимость его исправления, намного проще выбрать, чем заделывать дырки в стене или любой другой бетонной поверхности.

Цементные растворы

Данные составы пользуются большой популярностью ввиду их дешевизны и возможности ремонтировать незначительные усадочные трещины в бетоне.

Заделка трещины

Прежде чем приступить к заделыванию, необходимо проверить саму трещину на наличие сколов вокруг нее. Если таковые есть, то в скором будущем они могут превратиться в дыры, поэтому нужно обязательно устранить все отслаивающиеся куски бетона. После этого необходимо:

• Выполнить расшивку. Для этого, используя зубило и молоток, нужно пройтись по всей длине трещины так, чтобы ее глубина составляла не менее 5 мм. При необходимости можно воспользоваться шпателем для создания углубления.

• удалить пыль при помощи пылесоса и промыть водой образовавшуюся впадину.
• Убрать излишки воды и замазать трещину цементным раствором (3 доли песка на 1 часть цемента с добавлением ПВА). При этом нужно следить, чтобы состав покрыл все пространство углубления.
• Смочить залитый цемент водой.

Заделка дыры

Если в бетонной поверхности образовалась дыра, в которой виднеется арматура, то дефект можно заделать следующим образом:

• Зачистить отверстие в бетоне и обработать его поверхность антикоррозийным составом.
• Уложить в углубление кусочки стальной проволоки диметром порядка 4 мм.
• После этого углубление замазывают грунтующим составом, равномерно нанося его на всю поверхность. При этом, толщина слоя смеси должна быть порядка 3 мм.
• Не дожидаясь, пока смесь высохнет, залейте углубление цементным составом для заделки трещин в бетоне и проследите, чтобы он заполнил все углубление. Если дыра слишком глубокая, то цемент заливается в несколько этапов. При этом каждый последующий слой нужно смачивать водой из распылителя.
• Выровняйте поверхность рейкой (металлической или деревянной), двигая инструментом справа налево.

• После застывания смеси, излишки цементного состава необходимо удалить шпателем и заштукатурить поверхность. Если трещина была слишком глубокой, то выравнивание выполняется при помощи шлифовальной машины.

Полезно! Цементный состав нужно заливать с запасом, чтобы он был немного выше поверхности пола. В процессе застывания смесь даст усадку.

Спустя 24 часа, бетонный пол можно красить или укладывать на него любой отделочный материал.

Однако стоит учитывать, что подобная заделка трещин в бетоне не даст эффекта герметизации и не подходит для поверхностей, к которым предъявляются повышенные требования по гидроизоляции. Кроме этого, цементный состав можно рассматривать, как временное решение проблем. Рано или поздно дефекты появятся снова. Если же вы хотите «капитально залатать» дыры и избежать их появления в будущем, то в этом случае можно заделать дефекты при помощи смол, специализированных ремонтных составов на их основе или герметика.

Долговременная заделка дефектов

Решая, чем заделать трещины в бетоне на долгий срок, стоит обратить внимание на этот метод обработки дефектов. Смола и смеси для заделки на ее основе подходят для восстановления стяжек, отмосток и различных забетонированных площадок или горизонтальных поверхностей.

Ремонт трещин в бетоне с использованием таких составов обладает рядом преимуществ. В первую очередь — это дешевизна смесей, а также их быстрое высыхание. С другой стороны, смола позволяет надежно зафиксировать швы и удерживать их от последующего увеличения.

Итак, для устранения дефектов потребуется подготовить:

• угловую шлифовальную машину и диски с алмазным напылением;
• пылесос;
• шпатели и корыто для разведения состава;
• грунтующий состав для бетона;
• Эпоксидку (основу А и отвердитель В);
• Мелкозернистый просеянный песок.

Перед тем, как заделать трещину, нужно очистить ее от пыли и грязи. После этого, выполняем заделку в следующей последовательности:

• Производим расшивку трещины. При этом ширина полученного углубления должны быть не менее 5 мм.
• Пи помощи шлифовальной машины прорезаем в бетоне поперечные швы с шагом 400 мм (длина канавок порядка 100-150 мм).
• Удаляем рыхлый слой бетона и обеспыливаем поверхность при помощи пылесоса.
• Обрабатываем поверхность дефекта грунтовкой, а поперечные канавки фиксируем при помощи ремонтных скоб.
• Готовим раствор из смолы (основы), затвердителя и песка согласно инструкции на упаковке с составом.
• Заделываем дефект полученной смесью и быстро выравниваем поверхность, так как время схватывания смолы составляет всего 10 минут.

После этого рекомендуется засыпать поверхность песком, который нужно будет удалить пылесосом перед тем, как зашпаклевать основание или покрыть его отделочным материалом.

Лучшие эпоксидные составы

Если говорить о лучших материалах для ремонта трещин в бетонных стенах и других поверхностях, то самыми эффективными на сегодняшний день считаются:

• Эпоксидная смола отечественного производства ЭД-16 и ЭД-20 стоимостью порядка 2 000 за 3 кг. Отвердитель придется купить отдельно (стоит около 300-500 рублей).
• Смола Epoxy 520 от чешского производителя Spolchemie стоимостью 3 500 рублей за 5 кг.
• Немецкий состав UZIN KR 416, который обойдется 2 700 рублей за 0,75 кг.

Также большой популярностью пользуются составы от итальянского производителя Sika.

Однако стоит учитывать, что подобный метод исправления дефектов не подходит для обработки дыр, которые образуются в бетонных основаниях испытывающих сильное давление от воды. В этом случае стоит использовать герметик.

Использование герметиков и саморасширяющихся лент

Сразу стоит сказать, что данный метод заделки дефектов очень дорогой, поэтому чаще всего его используют при ремонте бетонных чаш загородных бассейнов. Однако несмотря на его дороговизну, использование герметика и саморасширяющихся шнуров отличается своими достоинствами:

• возможностью обработки дефекта любого типа;
• полной герметичностью;
• возможностью проведения монтажных работ в условиях холодной погоды.

Для работы, помимо стандартного комплекта инструментов, потребуется:

• монтажный пистолет;
• саморасширяющаяся лента или шнур;
• зубило и щетки;
• герметик для бетона.

Однако перед тем, как замазать изъян, необходимо замерит габариты щелей и приобрести нужный тип герметика и лент в зависимости от этого. Например, если глубина дыры составляет 60 мм, то подойдет шнур 18 х 23 мм.

Не следующем этапе необходимо:

• Расширить трещины и обеспылить их.
• Установить шнур в углубление.
• Заполнить остальное пространство герметиком.
• Разгладить выступивший наружу состав при помощи шпателя.

После выполнения работ, не придется гадать, как зашпаклевать поверхность или законопатить ее. Достаточно только нанести состав и разровнять его.

Если говорить о лучших составах этого типа, то наибольшей популярностью пользуются:

• Отечественный ЭЛАСТОСИЛ PU 20 стоимостью 280 рублей за 600 мл.
• Состав от французского производителя Rubberflex, который сегодня продается по цене 300 рублей за 310 мл.
• Лента ПЛУГ российского производства стоимостью порядка 260 рублей за погонный метр.

Инъектирование

Также решая, как заделать дырки в стене из бетона наиболее эффективным образом, особенно если появилась не только трещина, но и через нее течет вода, стоит обратить внимание на данный метод.

Технология инъектирования подразумевает введение специального состава (полиуретановой или эпоксидной смолы, микроцемента или гидроизолирующей смеси) в толщу бетона с использованием специальных инъекционных насосов, создающих сильное давление.

Для выполнения такой реставрации дефектов необходимо:

• Сделать отверстия в шахматном порядке по обеим сторонам щели.
• Установить в них пакеры (специальные трубки, через которые подается раствор, напоминают дюбель) под углом.

• Залить раствор.
• Вытащить трубки и покрыть поверхность строительным составом.

Итак, мы рассмотрели, как самостоятельно заделать дырку в бетонной стене, но что если речь идет о газобетоне?

Особенности заделки трещин в газобетоне

Трещины в газобетоне образуются также часто, как и в обычных цементно-песчаных монолитах. Для их заделки работы выполняются в следующей последовательности:

• Со стены или любой другой газобетонной поверхности удаляется слой разрушившегося строительного материала и производится очистка от пыли и грязи.
• Производится грунтовка щели. Для этого рекомендуется использовать 50-процентную водную дисперсию ПВА и воду (соотношение 1:3).
• Производится заделка трещин в зависимости от их габаритов. Если повреждение единичное и его ширина не превышает 0,4 мм, то щель расширяют до 10 мм и в нее заливают любой строительный состав (можно использовать цемент или специальный клей для газобетона). Если ширина дефекта составляет до 10 мм, то лучше использовать для заделки пористый клеевой состав и расширить щель до 20 мм. В случае появления дефекта шириной до 20 мм, рекомендуется применить клеевой или цементный состав, предварительно добавив в него крупнофракционный щебень из газобетона.

После выполнения работ необходимо закрыть обработанную поверхность при помощи листа фанеры (закрепить саморезами) на 3-5 часов.

Иллюстрация: http://gurupola.ru

Читайте также:

Деревянный пол – это экологически чистая атмосфера дома, натуральный дизайн, оставляющий приятное впечатление, тепло и домашний уют. И, хотя дерево – достаточно прочный и долговечный материал, как и любой другой, оно со временем имеет обыкновение терять свой привлекательный вид, рассыхаться, покрываться трещинами и скрипеть под ногами. Самое неприятное – это, конечно, щели. Прежде, чем размышлять о том, как заделать щели в деревянном полу, стоит задуматься о причинах их появления, а их немало и это не только продолжительность эксплуатации.

Как появляются трещины и щели

• Слишком сухой воздух в помещении. На будущее для решения этой проблемы можно приобрести специальные приборы и распылители для увеличения влажности в квартире или доме, кроме того, слишком сухой воздух вреден и для обитателей помещения.
• Усыхание половой доски – процесс естественный и закономерный – такая усушка происходит с любой древесиной, и длится от 3 до 6 лет. В этом плане лучше сразу выбирать доски, изготовленные по передовой технологии сушки вакуумом – из них на клеточном уровне удалена жидкость.
• Причиной появления щелей могут стать ошибки и недоработки мастеров во время укладочных работ. Во время монтирования пол должен быть полностью обездвижен – для этого следует воспользоваться обыкновенными гвоздями, и прибить половые доски к лагам.
• Большое значение в появлении щелей имеет “подпольная” вентиляция. Лучшим советом будет закрыть продухи, а вентиляцию провести через комнату. В случаях, когда под полом нет вентиляции, будет уместно сделать отверстия для поступления воздуха в углах комнаты. Так можно обезопасить пол от сырости и гниения.
• Ещё одной причиной трещин в полу в частном загородном доме могут стать мыши и, прежде чем заниматься половой доской, следует разобраться с грызунами.

Для этих целей можно воспользоваться разными материалами и способами. Для начала рассмотрим, чем заделать щели в деревянном полу. Допускается заделывать их клиньями или рейками – это наиболее эффективный метод.

Последовательность работ

1. Рейки должны быть заужены в нижней части и соответствовать размерам щели.
2. Сглаживаем щели и обрабатываем их (и рейки) клеем ПВА.
3. Рейки вклеиваются в щель и подбиваются посредством резинового молотка.
4. Если после высыхания клея на поверхности пола остался бугорок из выступающих клиньев, его можно аккуратно убрать рубанком.
5. Далее следует процедура шлифовки, применяется наждак и угловая шлифовальная машина.

На заключительном этапе наносится морилка или краска с лаком.

Материалы для замазки щелей

Иногда не стоит заниматься таким трудоёмким процессом, как переборка всего пола, тем более, когда не повреждена обрешётка, на которой находится половая доска. В случаях локальных повреждений и не очень больших зазоров между половицами, можно заняться косметическим ремонтом с помощью современных средств. Вопрос состоит в том, чем замазать щели в деревянном полу.

Для заполнения трещин сегодня созданы специальные герметики.

• Герметик силиконовый и акриловый.
• Монтажная пена (строительная).
• Шпатлёвочные материалы.

Если эстетический вид полов не так важен, используются подручные средства.

• Клеевой раствор с опилками.
• Раствор масляной краски с опилками.
• Эпоксидный клей с цементом.
• Строительная пена с пенопластом.

Как использовать средства для замазки

Надо отметить, что герметики наиболее удобны в применении, поскольку не надо заниматься приготовлением раствора, а можно сразу приступать к действию.

Герметик имеет насадку – шприц, благодаря чему процесс заполнения щелей сильно облегчён. К герметику, обычно прикладывается инструкция по подготовке полов.

Шпатлёвка проста в использовании, легко приготовляется и быстро выравнивает пол, но не отличается долговечностью.

Строительная пена используется следующим образом:

1. плинтусы надо снять и убрать половицы от грязи;
2. при желании зазоры заполнить пенопластом, а затем пеной;
3. после высыхания излишняя пена срезается, пол после этого нужно прошпатлевать.

Клеевая смесь с опилками готовится так:

• сначала надо запарить опилки кипятком, подождать, пока они набухнут, перемешать. После этого смешать с клеевой основой (использовать ПВА или столярный клей).
• Густая суспензия наносится шпателем, разравнивается, удаляется лишнее. После 3 дней высыхания стоит отшлифовать половицы либо провести циклёвку.
• Масляная краска разводится до густого тягучего состояния и в неё добавляются заранее замоченные и разбухшие, предварительно остывшие, опилки. Смесь хорошо промешать и употреблять так же, как и клеевой раствор.

Какой бы метод оптимизации пола вы не выбрали, не забывайте о причинах “болезни” древесины, и о профилактических мерах при эксплуатации деревянных полов.

Чем заделать щели в деревянном полу

← Как и чем крепить мдф Чем обработать дерево от гниения →

Советуем почитать

коротко

Для выравнивания бетонного или деревянного напольного покрытия, а также для его создания на грунте в частных домах используют бетонную стяжку. Часто, спустя некоторое время с начала эксплуатации или сразу после высыхания, на покрытии образуются трещины, в большинстве случаев этот дефект можно исправить.

Чтобы знать, что делать при возникновении трещин в стяжке пола, необходимо для начала разобраться с причинами их образования.

Почему стяжка трескается

Существует несколько причин образования таких дефектов. В зависимости от природы появления трещины в бетоне используются разные методы ее удаления.

Проблемы с основанием

Если основа не была должным образом подготовлена, то стяжка растрескается сразу после высыхания. Это происходит в тех случаях, когда грунт, песок или щебень не были хорошо утрамбованы. Подгнившие и расколотые доски напольного покрытия, на которое нанесли бетон, также приводят к его быстрому растрескиванию. Наличие больших выбоин, разные материалы, неправильно проведенная гидроизоляция – все это также провоцирует появление трещины в стяжке пола.

Неправильно обустроенные компенсационные швы и отсутствие демпферной ленты

Во время высыхания бетонного напольного покрытия вся конструкция испытывает различные механические нагрузки. Стяжка делается для того, чтобы выровнять пол, значит, ее толщина в различных местах будет разной, в результате усадка материала также происходит неравномерно. На длительность этого процесса влияют следующие факторы:

• Толщина слоя раствора. Обычно для высыхания и набора прочности требуется около 4 недель, но при слое в 5–7 см может потребоваться и больше месяца.
• Разница температур в противоположных концах помещения. Возле отопительных приборов или на солнечной стороне высыхание происходит гораздо быстрее.
• Механическое воздействие прочих элементов сооружения. Особенно в районе дверных проемов, где трещины на стяжке образовываются чаще всего. На этом участке раствор сохнет быстрее, поскольку находится в проветриваемом месте, но при этом испытывает механическое воздействие со стороны соседних комнат.

В результате этого стяжка не выдерживает и трескается, но эти проблемы не несут никакой опасности, их можно просто заделать финишной шпатлевкой. При правильном оформлении компенсационных швов на момент заливки пола трещины бы не появились.

На заметку! Во избежание появления дефектов в местах, которые подвержены повышенным нагрузкам, оформляют швы, они отделяют стяжки разных помещений и не воздействуют друг на друга.

Если помещение большое, то компенсационные швы проделывают через каждые 5–6 метров по всему периметру стяжки. Они выглядят как пропилы глубиной не более трети толщины слоя бетона. Сделать их можно болгаркой или ручными инструментами.

Неправильно изготовленный раствор

Если возник вопрос, почему трескается стяжка, то ответ чаще всего кроется в нарушении технологии изготовления раствора, обычно это добавление чрезмерного количества воды. Домашние мастера по незнанию делают раствор очень жидким, чтобы его было проще наносить и разравнивать. В результате получается смесь, которая после высыхания не обладает достаточным уровнем прочности, из-за чего в бетоне появляются трещины.

Также прочность бетона может упасть по причине наличия большого количества воздуха в растворе, поэтому нельзя замешивать бетон вручную, следует использовать специальный миксер.

Неправильная толщина слоя

Толщина слоя бетона должна быть не менее 7 мм, более тонкая стяжка растрескается от механических воздействий. Из-за слишком толстого слоя стяжка будет сохнуть неравномерно: внутри она будет оставаться влажной, а снаружи сухой, конструкция испытывает сильное внутреннее давление и стяжка начинает трескаться.

Нарушение процесса застывания

Чтобы не задаваться вопросом, почему трескается бетон, важно правильно организовать процесс его высыхания. Есть одно правило для всех бетонных поверхностей: чем дольше она будет оставаться влажной, тем лучше наберет прочность. Попытки ускорить высыхание нагревательными или любыми другими приборами приводят к тому, что бетон после заливки трескается.

По этой же причине нужно оградить помещение от сквозняков и прямых солнечных лучей. Для увеличения срока высыхания поверхность можно поливать водой или закрывать полиэтиленовой пленкой с мокрым песком наверху.

Основные виды дефектов

Чтобы правильно провести заделку трещин в бетонном полу, необходимо знать, какими они бывают.

1. Микротрещины. Это дефекты размером менее 1,5 см. Чаще всего они возникают из-за неправильного просушивания покрытия. Если на стяжке таких дефектов мало, то можно просто замазать их плиточным клеем.
2. Большие трещины. Размер таких дефектов от 2 см. Появляются обычно из-за неправильно сделанных компенсационных швов и отсутствия демпферной ленты. Для заделки таких трещин в стяжке пола используют цементно-песчаный раствор или специальный герметик.
3. «Подвижный» бетон. При ходьбе по такому покрытию чувствуется, как оно «гуляет». Это объясняется наличием внутри воздушных полостей. В таком случае нужно удалять отслоившиеся фрагменты и заделывать выбоины раствором.
4. Выпуклости и выбоины размером не более 5 мм. В этом случае трещины в бетоне устраняют с помощью цементного раствора, а выпуклости счищают шлифовальной машинкой.
5. Неровности более 1,5 см. Исправлять каждый такой дефект долго и трудозатратно, поэтому проще залить поверх новую стяжку толщиной около 4 см.

Ремонт стяжки

Микротрещины

Первым делом необходимо очистить площадь, которая будет обрабатываться, убрать с пола все и внимательно его осмотреть. Места с трещинами рекомендуется обвести маркером, чтобы потом снова их не искать. С помощью молотка и зубила нужно расширить и углубить трещину, в результате должна получиться щель, которая сужается книзу. Из трещины удалить пыль и мелкие камешки пылесосом. Далее необходимо смешать эпоксидную смолу с растворителем в пропорциях 1:10, нанести состав на поверхность канавки и дать просохнуть. Остается замазать трещину цементно-песчаным раствором и после высыхания зашлифовать эту область.

Большие трещины

Чтобы отремонтировать пол с такими дефектами, необходимо подготовить поверхность и сделать трещину более глубокой на всю толщину слоя с помощью болгарки. Этим же инструментом нужно сделать два пропила по обеим сторонам, после чего убрать весь бетон зубилом. Далее удалить пыль и мусор и нанести на поверхность канавки эпоксидный состав. В некоторых случаях для повышения прочности обрабатываемой площади используют металлические скобы. Для этого нужно сделать пропилы поперек трещины на глубину 2 см, в образовавшуюся щель уложить металлическую скобу, залить цементно-песчаный раствор, дождаться его высыхания, а затем провести шлифовку.

Выбоины

Если поверхность треснула настолько сильно, что образовалась выбоина, то придется воспользоваться перфоратором. С его помощью нужно расширить выбоину на глубину 2 см. Дальнейшие действия такие же, как и в прошлых случаях: пыль и мусор убирают, стенки трещины обрабатывают эпоксидным составом, а дефект замазывают раствором.

Подвижные участки

В этом случае потребуется не просто герметизация эпоксидной смолой и последующая заделка раствором. Первым делом следует очертить границы подвижной поверхности маркером и по разметке сделать пропилы болгаркой, иногда на этом этапе можно удалять фрагменты бетона. Если он прочно сидит, необходимо удалить его перфоратором, сняв всю стяжку до основания. После этого убрать пыль и проверить основу на наличие дефектов. Если их нет, то поверхность грунтуют и снова заливают бетоном в уровень с полом. Если на основе есть выбоины, то сначала нужно заделать их, дождаться высыхания и только после этого заполнять выбоину.

Ремонт подвижного бетона инъекциями

Инъекции строительного состава – это один из новейших методов ремонта поверхностей после бетонирования. Для этого процесса необходимо обнаружить подвижный участок, обвести его границы маркером и по всей площади через каждые 2,5 см рассверлить отверстия на глубину около 1 см. После этого необходимо перелить эпоксидный состав в строительный шприц, заполнить им все отверстия, дождаться высыхания материала и повторить процедуру.

Состав будет постепенно проникать во все внутренние полости и одновременно пропитывать бетон, что значительно повысит прочность покрытия. После завершения операции по полу нельзя ходить в течение суток, чтобы эпоксидная смола успела застыть. По истечении этого времени нужно проверить результат: если подвижность не удалось устранить, придется полностью удалять слой бетона.

Важно! Если дефект занимает более 30% поверхности, необходимо полностью снимать покрытие и заливать заново.

Таким образом, существуют разнообразные методы для заделки трещин в зависимости от их типа и размера.

Подводя итог, можно сказать, что дефекты легче предупредить, чем устранить. Поэтому настоятельно рекомендуется правильно замешивать раствор, тщательно подготавливать поверхность и никогда не ускорять процесс высыхания бетона. Если следовать всем этим рекомендациям, трещин на бетонной стяжке не будет.

Когда рассматриваются варианты решений, чем заделать трещины в бетоне на улице, изучают свойства различных составов. При выборе учитывают условия окружающей среды (температурный режим, уровень влажности). Нарушение целостности бетона происходит вследствие усадки, интенсивного механического воздействия. В наиболее сложных случаях слой покрытия разрушается изнутри. Это происходит из-за процесса коррозии арматуры. Если своевременно устранить негативные факторы, можно остановить разрушение покрытия.

Разновидности трещин в бетоне

Если выполняется ремонт без учета характера повреждений, деформация может продолжиться. Чтобы остановить разрушение, необходимо использовать материалы в соответствии с типом трещины в бетоне. Классификация производится на основании причин, которые привели к деформации:

1. Поверхностные — возникают в результате нарушения технологии приготовления раствора: если были изменены пропорции основных компонентов, не выдержано время сушки, применялись материалы низкого качества, использовалось недостаточное количество воды. При этом покрытие деформируется на поверхности, щели неглубокие и характеризуются малой шириной.
2. Усадочные трещины бетона возникают в процессе высыхания, когда цементно-песчаный раствор набирает прочность, такой тип разрушений может быть следствием неравномерной нагрузки на покрытие или использования состава, который не соответствует условиям эксплуатации. Деформации этого вида называются еще волосяными трещинами в бетоне, они относятся к группе наиболее опасных, в некоторых случаях являются основным фактором разрушения всей конструкции.
3. Применение недостаточно надежных прутьев при армировании приводит к образованию дыр, которые возникают по причине проседания покрытия, т. к. на него оказывает воздействие интенсивная нагрузка. Такой тип разрушений может явиться следствием развивающейся коррозии металла внутри бетонной конструкции, в результате она разрывается изнутри.
4. Температурно-усадочные щели, трещины в бетонном полу возникают в процессе застывания. Такие разрушения — следствие реакции, происходящей между цементом и водой. Основным фактором, провоцирующим их появление, считается температурное напряжение, оно возникает при отсутствии свободы деформаций перекрытия.

Разрушение бетонного покрытия на улице происходит вследствие контакта с агрессивными веществами, содержащимися в почве, жидкостях. Это тоже ускоряет процесс деформации. Другие негативные факторы: перепады температур, промерзание и оттаивание бетона, воздействие ультрафиолетового излучения.

Допустимые размеры трещин

Существуют нормы, определяющие предельные значения параметров щелей, которые образуются в слое бетона. При этом важно учесть условия эксплуатации. Трещины в бетоне требуют ремонта, если они характеризуются большей шириной раскрытия, чем оговаривается в документе ДБН В.2.6-98:2009:

• щели деформационные, усадка шириной до 0,5 мм не нуждается в ремонте, если бетон не подвергается воздействию негативных внешних факторов (промерзания, влаги, перепадов температур, ультрафиолетового излучения и т. д.), т. е. на конструкцию не должны оказывать влияние погодные условия, т. к. она находится внутри помещения;
• на улице слой бетона может деформироваться незначительно, предельный размер трещин — 0,4 мм, в данном случае на покрытие оказывают воздействие негативные факторы: осадки, ультрафиолетовое излучение и т. д.;
• если бетонная конструкция эксплуатируется в наиболее агрессивных условиях, то ремонт необходимо начинать, когда появились щели шириной 0,3 мм;
• восстановление покрытия должно производиться, если неплотности, образовавшиеся вследствие деформации бетона, достигли 0,2 мм по ширине, такие ограничения касаются конструкций с армировкой внутри.

Несоблюдение правил выполнения ремонта бетонных покрытий может привести к ускорению расширения щелей. И наоборот, не всегда следует начинать восстановление конструкции, если на нее не оказывают воздействия негативные внешние факторы. При появлении любых деформационных трещин следует контролировать их параметры. До момента, пока не произошло существенное расширение, риск полного разрушения покрытия отсутствует.

Следует учитывать, что горизонтальные щели, которые характеризуются минимальным раскрытием, не требуют вмешательства. Они неопасны и не могут повлечь за собой разрушение конструкции. Однако существуют такие условия, при которых не должно быть щелей в слое бетона:

• эксплуатация на объектах с повышенными требованиями к качеству и долговечности покрытий;
• при контакте конструкции с жидкостями и газами, т. к. она должна быть герметичной и надежной.

Цементные растворы

Если решается вопрос, как заделать трещины в бетоне, такие материалы рассматривают чаще всего. Они доступны по цене, отличаются простотой приготовления, долговечны при условии соблюдения технологии замешивания раствора. С их помощью можно заполнить усадочные неплотности, которые характеризуются малой шириной. Важно правильно подготовить поверхность основания. Это позволит обеспечить высокую адгезию цементного раствора с бетоном.

Заделка трещины

Вне зависимости от того, какие материалы для заполнения щели планируется использовать, подготовительный этап всегда одинаковый. Так, рекомендуется произвести расшивку деформированного участка. Если ее заполнить смесью для заделки трещин в бетоне, не подготовив основание, то в результате слой раствора деформируется. Нужно следовать инструкции:

1. Проверяют края трещины на прочность. Если бетон на этих участках раскрошился, его удаляют. Расшивку производят по всей протяженности щели. Ее ширина после удаления отслоившегося бетона должна составлять 5 мм и более. Работы на данном этапе выполняют с применением зубила и молотка. Можно использовать шпатель.
2. Поверхность очищают от загрязнений.
3. Удаляют пыль с помощью воды. Кроме того, увлажнение трещины позволит улучшить сцепку материалов при нанесении раствора.
4. Убирают избыток жидкости.
5. Готовится цементно-песчаная смесь. Понадобится песок (3 части) и цемент (1 часть). Для повышения прочности раствора добавляют клей ПВА.
6. Смесью заполняют трещину. Важно, чтобы раствор покрыл всю поверхность бетона в углублении.
7. Пока цемент будет сохнуть, его периодически смачивают небольшим количеством воды.

Заделка дыры

Чтобы заделать трещину большой ширины в бетонной стене или дыру, нужно действовать по инструкции:

1. Образовавшееся отверстие в покрытии очищают от загрязнений, удаляют осыпающийся материал.
2. Наносят на стенки и дно дыры антикоррозионный состав. Такая необходимость обусловлена тем, что внутри имеется арматура, которая при контакте с влагой начнет окисляться.
3. Выполняется укладка проволоки (диаметр может составлять 4 мм или больше). Она нарезается на отрезки, длина которых должна соответствовать диаметру дыры в бетоне.
4. Производится обработка поверхностей грунтовочным составом, что позволит обеспечить повышенную сцепку материалов. Достаточной считается толщина слоя не менее 3 мм.
5. Заполнение неплотности производится сразу же после обработки поверхностей грунтовочным составом. Тогда сцепка будет наилучшей. Если дыра небольшой глубины, ее можно заполнить сразу. В тех случаях, когда она достаточно крупная, восстановление покрытия выполняется послойно с перерывами на обработку раствора водой из пульверизатора.
6. Выравнивается поверхность. Для этого используют рейку. Движения выполняются из стороны в сторону.
7. Когда смесь немного схватится, удаляют ее избыток.
8. Поверхность необходимо покрыть штукатурным составом. Это обеспечит дополнительную защиту. Глубокие дыры выравнивают шлифовальной машиной.

Нужно учитывать, что цементная смесь подвержена усадке в процессе высыхания. Это приведет к незначительному проседанию слоя раствора. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется при заполнении трещины использовать чуть больше смеси. Описанный метод подходит лишь для случаев, когда не нужно обеспечивать герметичность покрытия и не предъявляются повышенные требования к поверхностям.

Кроме того, цементные составы не могут рассматриваться в качестве эффективной меры, обеспечивающей долговременный результат. Покрытие вскоре продолжит разрушаться. Значит, цементный состав должен применяться только в качестве временной меры.

Долговременная заделка дефектов

Когда необходимо восстановить покрытие из бетона с гарантией длительного периода эксплуатации без дальнейшего разрушения, рассматривают составы на основе смол. Они характеризуются хорошей адгезией, повышенной прочностью, не позволяют трещинам увеличиваться в размерах. Кроме того, подобные смеси отличаются универсальностью. Еще одним преимуществом заделки трещин в бетонных полах и стенах по данному методу является быстрое высыхание состава.

Подготавливают инструменты и материалы:

• емкости для приготовления раствора;
• шпатели;
• шлифовальная машинка, диски с алмазным напылением;
• пылесос;
• грунтовка;
• состав на основе смолы;
• мелкозернистый песок.

Последовательность действий при выполнении ремонта бетонного покрытия:

1. Производится расшивка трещины. На данном этапе с помощью зубила и молотка удаляют деформированные участки покрытия вдоль щели. Рекомендуемая ширина неплотности — 5 мм или более.
2. Для упрочнения покрытия на данном участке создаются поперечные бороздки с помощью шлифовальной машинки и алмазного диска. Они должны располагаться с шагом не более 400 мм. Длина каждой канавки — до 150 мм. Их ширина соответствует толщине алмазного диска.
3. Посредством пылесоса удаляют загрязнения, строительную пыль.
4. Канавки фиксируют с помощью специальных скоб.
5. Боковые поверхности трещины обрабатываются грунтовочным составом. Без этого материала не обеспечится достаточная прочность сцепки.
6. Учитывая, что смесь на основе эпоксидной смолы застывает быстро, необходимо готовить его непосредственно перед применением. В состав должен быть песок и отвердитель, помимо смолы. Соотношение компонентов указывается в инструкции производителя смеси.
7. Трещина заполняется эпоксидной смолой. Время застывания — 10 минут.
8. Когда щель будет заполнена, сверху смесь посыпают песком. Его удаляют перед выполнением отделочных работ.

Лучшие эпоксидные составы

Если нужно заполнить трещины в бетоне, следует рассматривать материалы повышенной прочности. К таковым относится:

• эпоксидная смола ЭД-16 и ЭД-20, в комплект не входит отвердитель, поэтому он приобретается отдельно (цена до 500 руб.), стоимость же основного материала — 2000 руб. за 3 кг смолы;
• Epoxy 520 (производитель Spolchemie), цена 3500 руб. за 5 кг;
• UZIN KR 416 стоит дороже аналогов (2700 руб. за 0,75 кг), но отличается повышенной надежностью, производится в Германии.

Использование герметиков и саморасширяющихся лент

Применение эпоксидных составов оправдано для заполнения щелей, однако если нужно восстановить покрытие, на котором появилась дыра, а еще на него оказывает воздействие влага, в данном случае лучше рассматривать эластичные смеси. Герметик для этой цели подходит больше всего. У такого состава есть существенный недостаток — высокая цена. Однако выделяют ряд положительных качеств:

• универсальность: герметик может применяться для заполнения щелей разных размеров;
• уплотнение, герметизация при заделке трещин в бетоне, что позволяет покрытию контактировать с водой без риска разрушения;
• есть возможность наносить герметик при температуре ниже 0°С;
• простота применения;
• высокая скорость выполнения работ.

Такой материал используется вместе с саморасширяющейся лентой или шнуром. Дополнительно подготавливают клеевой пистолет, зубило, щетку. Тип герметика и ленты или шнура определяется с учетом параметров щели. Для неплотности глубиной 60 мм используют шнур 18х23 мм. Инструкция по восстановлению покрытия:

1. Щель расшивается.
2. После удаления разрушающегося слоя бетона по краям трещины переходят к очистке ее внутренних поверхностей.
3. Выполнять обработку грунтовочными составами не требуется. Сразу укладывают ленту вдоль боковых стенок расшитой щели.
4. Оставшееся пространство заполняют составом для заделки трещин в бетоне. Для этого используют клеевой пистолет.
5. Если часть раствора выступила над поверхностью бетонного покрытия, его разравнивают шпателем, избыток удаляют.

Используют герметики следующих марок: Эластосил PU20, Rubberflex. Приобрести состав можно в небольших объемах (310-600 мл). Стоимость материала в таком количестве варьируется в пределах 280-300 руб. Ленту можно приобрести за 260 руб. за пог. м.

Инъектирование

Если в бетоне трещина, рассматривают и альтернативные варианты. Инъектирование предполагает необходимость введения раствора высокой прочности (гидроизоляционной смеси, эпоксидного состава) непосредственно в толщу бетона, откуда берет начало трещина. Данный метод наиболее эффективен, если через щель выходит вода. Однако для подачи раствора требуется применение специального насоса, т. к. нужно будет доставить смесь на существенную глубину через отверстие небольшого размера. Инструкция по выполнению:

1. Чтобы заделать трещины в бетонном полу, подготавливают отверстия достаточной глубины. Они должны располагаться в шахматном порядке с 2 сторон щели и под углом 45° относительно трещины.
2. Устанавливаются пакеры. Так называются специальные трубки, посредством которых будет осуществляться доставка раствора в толщу бетона.
3. Смесь заливается в отверстия.
4. Трубки извлекают.
5. Поверхность герметизируют раствором.

Особенности заделки трещин в газобетоне

Деформация такого материала происходит часто, как и в случае с бетоном. Чтобы восстановить целостность конструкции, выполняют ряд манипуляций:

1. Удаляют деформированные участки покрытия, очищают поверхность от строительного мусора и пыли.
2. Наносят тонкий слой грунтовочного состава. Для этой цели подойдет смесь ПВА и воды в соотношении 1:3.
3. Чтобы удалить трещины в бетоне данного типа, можно залить любой раствор. Это может быть специальный клей для газобетона или цементный состав.

Выбор смеси для заделки трещины делается с учетом ее ширины. Например, для дефектов не более 10 мм подходит пористый клеящий состав. Предварительно щель расшивают до 20 мм. Если покрытие изначально имеет повреждения от 20 мм и более, рекомендуется использовать клеевой или цементный состав с добавлением щебня из газобетона.

При выборе способа заполнения щели учитывают и вид конструкции: отмостка, дорожное покрытие, цементные стяжки, площадки и т. д. Играет роль качество бетона, его подверженность разрушению. Если деформация развивается изнутри конструкции (ржавеет арматура), потребуется капитальный ремонт.