ДВП это доступный и качественный материал для отделки и строительства

Из чего и как делают ДВП на самом деле, будем разбираться в статье. Действительно ли материал является экологичным и безвредным строительным материалом?

Аббревиатура ДВП расшифровывается как древесно-волокнистая плита. Состоит этот материал и древесного волокна. Изначально, древесное волокно использовали для производства бумаги. Со временем и совершенствований технологий, из древесного волокна стали изготавливать, всем нам знакомые ДВП.

Что такое древесное волокно

Древесное волокно изготавливают методом разрушения связей между волокнами древесины. Используют, при этом, специальные машины. Называются эти машины дефибраторы и рафинеры. Влажность, в условиях которой производят работы, составляет 80%. И температуры, составляющей более 100 градусов по Цельсию. Со знаком “плюс”.

Тоже интересно:

Этапы производства древесного волокна

Первым этапом идет изготовление технологической щепы. В этот момент, происходит размягчение лигнина и скрепление волокон дерева, между собой. Используют, для изготовления технологической щепы, специальную рубильную машину. Далее, технологическая щепа подается на ленту и просеивается через специальное сито, разделяя ее на три фракции. Крупная фракция, поступает на повторное измельчение. И, затем, опять на сортировку, через сито. А мелкая идет, чаще всего на сжигание в котельнях.

Вторым этапом, идет отправка щепы, средней фракции на гидромойку. Это необходимо, для удаления различных, минеральных примесей.

Далее, щепа поступает в специальный вертикальный пропарочный котел.

После котла, пропаренная щепа поступает в размольную камеру дефибратора. Там ее перетирают на отдельные волокна.

Полученную пульпу (древесно-волокнистую массу), непрерывным потоком подают на сушку волокна. Сушка длится в течение нескольких секунд. Температура, за это время меняется с +240 градусов до +70 градусов по Цельсию.

Заключительным этапом производства древесного волокна, является подача сухой массы, в циклон. В нем волокно отделяют от агента сушки. И отправляют готовый продукт на хранение.

Цены на ДВП

Древесно волокнистая плита

Получаемая из древесного волокна, плита, бывает двух сортов. Отличаются виды, между собой, плотностью, жесткостью, твердостью, пористостью и внешним видом.

Первый сорт ДВП, производят по ГОСТУ. Это сорт, высшего качества. Такие плиты, по большей части, используются в качестве отделки фасадов. Используют их, и в помещениях. Процесс изготовления плит, высшего сорта, строго контролируется.

Второй сорт, соответственно, по качеству, ниже. Поверхность этих плит имеет неровности. Часто, второй сорт используют в строительстве. В том числе, как прослойку под ламинат и другие покрытия.

Положительные и негативные стороны ДВП

Как любой материал, древесно-волокнистая плита, обладает рядом преимуществ. Но и не лишена недостатков. К положительным сторонам, можно отнести легкую обработку и монтаж материала. Высокая морозоустойчивость. ДВП выдерживает более ста циклов. Практически не деформируется и не растрескивается. Внешне, напоминают настоящую древесину. Обладает хорошими теплоизоляционными, энергосберегающими и звукоизоляционными свойствами.

К недостаткам, относятся низкая, практически “никакая” пожаростойкость. А также, сильное набухание, под воздействием влаги.

Действительно ли ДВП является экологичным и безвредным строительным материалом ?

Отвечая на изначально поставленный, в статье вопрос, можно с уверенностью сказать, что материал, действительно, достойный материал. Который не принесет никакого вреда здоровью людей.

Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Янв31

Метки

Похожие записи

ОФОРМЛЕНИЕ ЗАКАЗА

ДВП — это плиты из древесного волокна, представляющие собой листовой отделочный и изоляционный материал, который получается путем опрессовывания разогретой массы различных древесных отходов. Затем из этой массы формируются тонкие листы шириной от 1 до 1,8 метра и длинной от 1,2 до 3,6 метра, а после их тщательно высушивают и закаливают.

Древесноволокнистые плиты, в зависимости от их назначения, производят нескольких видов. Встречаются изоляционные, изоляционно-отделочные, сверхтвердые, полутвердые и твердые разновидности. Толщина ДВП листа может варьироваться от 3-4 мм до сверхтвердых изоляционных экземпляров 16-25 мм.

При производстве ДВП в древесные опилки обычно добавляют связующие вещества, включающие в себя разновидности смол, а также антисептики. Это улучшает эксплуатационные характеристики, способствует повышению срока использования материала и уберегает его от плесени и различных вредителей.

Области применения ДВП

ДВП широко распространено и востребовано при производстве отделочных работ и в мебельной индустрии. Одна из причин — невысокая стоимость и доступность исходного сырья для производства (отходов древесины). В строительстве ДВП используется обычно для внутренней обшивки помещений: полов, стен, потолков.  Это самый дешевый и быстрый способ подготовить поверхность стен под оклеивание обоями, окраску и пр. Древесноволокнистыми плитами можно быстро утеплить крышу.

В мебельном производстве материал используется для изготовления задних стенок шкафов, днищ ящиков, диванов и других элементов.

Оргалит — одна из разновидностей ДВП. От обычного ДВП оргалит отличается тем, что одна из его сторон декоративно отделана, окрашена или ламинирована. Оргалит прочнее необлагороженных древесноволокнистых плит. Основное применение оргалита — мебельная промышленность. В строительстве используется в обшивке стен, перегородок, других конструкций.

Панель ДВП – готовый материал для отделки

Набирают популярность листовые панели ДВП. Тыльная сторона панели — это обычная твердая древесноволокнистая плита. Лицевая же сторона представляет собой полимерную структуру, имитирующую какой-то декоративный материал, например, кафельную плитку, природный камень, деревянную вагонку, мозаику.

Листовые панели ДВП просты в монтаже, неприхотливы в уходе, и соотношение цена-качество чрезвычайно привлекательно для покупателей. Область применения листовых панелей довольно широка: от кухни и санузла до холлов и гостиных. Если нужно за пару часов изменить дизайн кухни, достаточно купить панель ДВП с облагороженным лицевым слоем, и новый «фартук» над рабочей поверхностью уже готов.

Популярнейшим строительным материалом из древесины являются древесноволокнистые плиты (ДВП). Сфера их применения достаточно широкая. Стоимость этих плит не высокая, а качество достаточно надежное. При этом изделие прослужит длительное время.

Используются панели для звуковой и тепловой изоляции, выравнивания и утепления пола и стен, при изготовлении мебели.

Описание изделия

ДВП представляет собой листовое изделие (фото ДВП). Его производят из волокон древесины с применением специальных клеевых присадок.

С одной стороны – изделие гладкое, с другой – имеет структуру сетки. Сырьём для производства панелей служат отходы деревообработки и технологическая щепа.

Сырьё обрабатывают паром, размалывают в дефибраторах, получая на выходе древесное волокно. Для получения однородной массы в него добавляют синтетические смолы и парафин.

• 
• 
• 
• 
• 
• 

• 
• 
• 
• 
• 
• 

История создания материала

Впервые патент на плиты ДВП получил американский учёный Лайман в 1858 году. Спустя 6 лет учёный Мюнх усовершенствовал технологию Лаймана.

Для производства панелей он стал использовать оборудование горячего прессования. Это был так называемый “сухой метод”. При этом связующие добавки не применялись.

Через 60 лет, в 1924 году, другой американский учёный Мэйсон придумал новую технологию, так называемых «мокрый метод». Благодаря этому способу ДВП на выходе имели большую плотность, чем раньше. Плиты начали выпускать в промышленных масштабах. Поначалу такие ДВП получили название своего создателя – «мэйсонит».

Современный метод изготовления

Технология производства ДВП не меняется более пятидесяти лет. Древесину вначале промывают, очищают от загрязнений. Затем, с помощью магнитов, из смеси удаляют металлические примеси. Далее щепу измельчают, подмешивают парафин, смолы и различные полимеры.

• 
• 
• 
• 
• 
• 

• 
• 
• 
• 
• 
• 

После чего производство происходит либо «сухим», либо «мокрым» способом. Экологичным считается «сухой» метод, так как при таком способе токсичные синтетические добавки применяются в малых количествах.

Виды плит

Различают несколько типов панелей: сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие. Отличаются эти изделия плотностью. Толщина и размеры ДПВ тоже варьируются.

Характеристики мягких ДВП

Мягкие плиты имеют пористую структуру, не очень прочные, но лёгкие. Они используются для шумоизоляции в помещениях, как основу под ламинат и линолеум.

По своим свойствам материал является аналогом гипсокартона. При этом гораздо дешевле по цене и удобней при выполнении монтажа. Этот тип ДВП изготавливают «сухим способом».

Выпускают плиты толщиной 0,8-2,5 см., плотностью до 350-400 кг/м³. Существует маркировки этого вида материала по степени мягкости М-1, М-2, М-3. ДВП с маркировкой М-1 имеет наименьший процент мягкости.

Характеристики ДВП полутвердых

Полутвердые панели обладают большей плотностью (среднее значение 700-850 кг/м3). Выпускают плиты толщиной 0,6-1,2 см. Этот вид плит используют в как материал для упаковки, для изготовления задних стенок шкафов, выдвижных мебельных ящиков. Использую полутвердые ДВП и как выравнивающую основу для пола.

• 
• 
• 
• 
• 
• 

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Панели средней плотности

Разновидностью полутвёрдых ДВП являются плиты средней плотности, так называемые МДФ панели. Они просты в обработке, при этом достаточно прочные.

Из панелей МДФ изготавливают ламинат, декоративные стеновые панели, фасады корпусной мебели, межкомнатные двери, подоконники и пр.

• Защита древесины от внешних воздействий – залог надёжности загородного дома
• Дерево – натуральное сырье и замечательный материал
• Все о деревянной вагонке – оценка качества, преимущества использования и характеристики отделочного материала

Ламинированные изделия

Ламинированные ДВП изготавливают по специальной технологии. На заготовки наносят покрытие из синтетических смол, благодаря чему повышается прочность изделия.

Сверхтвердые и твердых плиты

Плотность этого вида плит составляет свыше 850 кг/м³. На материал наносят лакокрасочные составы, ПВХ пленки или синтетический шпон.

Твердые ДВП имеют различные маркировки, в зависимости от вида отделки лицевой стороны, значения плотности, показателя водостойкости.

Крашенные в белый цвет ДВП пользуются большим спросом. По стоимости они дешевле изделий других цветов и легко поддаются декорированию.

• 
• 
• 
• 
• 
• 

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Сверхтвердых ДВП имеют плотность до 1100 кг/м³. Чтобы получить высокую прочность, этот тип плит обрабатывают пектолом. Плиты используют для изготовления перегородок в помещениях, напольных покрытий, арок, межкомнатных дверей. Они имеют высокие электроизоляционные качества. Поэтому из них изготавливают щитки и панели.

• Изделия с использованием 3D-моделей, мастер модели и силиконовых форм
• Какие виды медицинской мебели существуют? Полный обзор с рекомендациями
• Деревянные ступени для лестниц – рекомендации по применению деревянной отделки для бетонных лестниц

Стандартный лист ДВП имеет длину от 120 см до 300 см и ширину от 120 см до 170 см.

Плюсы и минусы ДВП

Как любой строительный материал, ДВП обладают своими достоинствами и недостатками.

К достоинствам можно отнести их долговечность, водостойкость, невысокую стоимость, хорошие тепло и звукоизоляционные характеристики, простоту в уходе, маленький вес, лёгкость в установке и обработке.

Недостатком некоторых видов ДВП является их токсичность. Сам по себе материал имеет низкую прочность при поперечной нагрузке.

Выбор панелей

ДВП — это практичный и недорогой материал. Чтобы выбрать именно ту разновидность плиты, которая поможет вам достигнуть ваших целей, нужно внимательно изучить технические характеристики изделия перед покупкой и соблюдать технологию строительных и монтажных работ.

• • 
  • 

Как выбрать строганный брус: виды, характеристики и на что следует обратить внимание

Что такое вагонка штиль – описание сортов, типовых размеров и характеристика вагонки

Изготовление деревянной лестницы: пошаговая инструкция по проектированию и постройке деревянной лестницы

При покупке ДВП обязательно нужно проверить у продавца на наличие сертификата качества. В документах должна стоять отметка о пройденном санитарном контроле. Если в материале содержится формальдегид, он запрещен к использованию в жилых домах и квартирах.

На изделиях не должно быть повреждений, вздутий, пузырей, масляных и парафиновых пятен. На упаковке должна быть этикетка, содержащая информацию о производителе, дате изготовления, марке и классе ДВП, размерах, правилах хранения.

Если информация отсутствует, то такое изделие не стоит покупать. Лучше приобретать материал у крупных и проверенных временем производителей.

Фото ДВП

Также рекомендуем просмотреть:

Читайте здесь!  Как выбрать строганную доску правильно? Советы экспертов как определить влажность и качество пиломатериалов Вам понравилась статья?

 Древесноволокнистая плита (ДВП) представляет собой специфический строительный материал, который применяется очень широко – в производстве мебели, ремонтных работах и разных сферах строительства. Получить такой материал можно, спрессовав древесные волокна под высоким давлением с использованием специального оборудования.

Какими характеристиками обладает ДВП, и область применения

К основным свойствам ДВП, благодаря которым она приобрела значительную популярность, относятся следующие:

•  отсутствие деформации со временем;
• прочность и исключительная долговечность;
• высокий уровень экологической безопасности.

Наша компания представляет вашему вниманию широкий размерный выбор древесноволокнистых плит (ДВП), которые соответствуют стандартам ГОСТ, а именно: обладают нужной плотностью, теплопроводностью, что дает возможность использовать их в любых подходящих условиях согласно рекомендациям производителя.

ДВП выпускаются в нескольких разновидностях. Сейчас популярны пористые мягкие плиты ДВП, которые используются в качестве средства утепления и звукоизоляции. Полутвердые плиты ДВП применяются не только для этих целей, но и в качестве одного из материалов для мебели. Толщина плиты ДВП может составлять от 8 до 25 мм. Значения плотности материала находятся в пределах от 150 до 350 кг на куб. метр.

Твердые плиты ДВП прочнее, долговечнее и надежнее двух предыдущих вариантов, и с ее помощью изготавливают конструкции, где прочность, надежность и долговечность являются основополагающими факторами. В качестве примера можно привести производство щитовых дверей. Еще прочнее – сверхтвердые древесноволокнистые плиты, которые служат материалами для межкомнатных дверей, перегородок, арок и других конструкций. Показатели плотности твердых плит находятся в диапазоне от 800 до 1000 кг на куб. метр (высокие показатели для ДВП). Размеры толщины ковра составляют в среднем от 2,5 до 6 мм.

И последний вариант, который в отличие от всех предыдущих не описан в системе стандартизации ГОСТ, это так называемые благородные ДВП. Они считаются наилучшими материалами среди всех плит благодаря своим свойствам. Имеет повышенную плотность, значения которой составляют не менее 950 кг на куб. метр. Материал может быть окрашен или заламинирован в зависимости от требований заказчика.  Область применения этих плит – декоративная. Например, украшение мебели или использование в качестве отделки различных элементов интерьера.

Хранить ДВП после приобретения следует согласно рекомендациям производителя.

ДВПО  – Листовой материал, получающийся в результате прессования смеси из древесных волокон и специальных добавок под высокими температурами. В процессе производства грунтуется, затем на лист наносится краса или лак.

28.11.2020 00:14 1647

ДВП (древесно-волокнистые плиты) и ДСП (древесно-стружечные плиты) изготавливают из отходов лесопильного и деревоперерабатывающего производства. Их используют в мебельной промышленности, в строительстве, машино- и судостроении т. д. Такие материалы позволяют существенно экономить лесные ресурсы, поскольку они фактически изготавливаются из отходов производства.

Несмотря на схожесть и одинаковое сырье для изготовления, эти материалы имеют разные технические характеристики и назначение. АиФ.ru рассказывает об основных отличиях между ДВП и ДСП.

Что такое ДВП?

ДВП — это древесно-волокнистая плита. Сырьем для древесно-волокнистых плит служат размельченная в муку древесная щепа и дробленка (частицы длиной от 2 до 20 мм, получаемые из кусковых отходов (реек, обрезков, шпона) в результате механической переработки).

ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами. Существует две технологии производства ДВП: сухая и мокрая. В первом случае древесноволокнистые частицы тщательно высушиваются на воздухе и подаются под пресс, который имеет температуру выше 200°С, а во втором формирование плиты производится в воде.

При прессовании для улучшения эксплуатационных качеств в древесную массу добавляют парафин, канифоль, синтетические смолы, антисептики. Лицевая поверхность ДВП может дополнительно покрываться лаком или пленкой. По сравнению с ДСП плиты ДВП тоньше, они менее прочны, а также плохо переносят влажность и перепады температур.

Плиты ДВП обычно имеют длину от 1220 до 3660 мм (максимальная — 6100 мм), ширину 610-2140 мм (максимум — 2140 мм), толщину 2,5-16 мм. В продаже чаще всего встречаются листы шириной 1220 или 1700 мм. Длина их может изменяться от 1240 до 2750 мм.

Древесно-волокнистые плиты в основном используют для производства деталей корпусной мебели. Из ДВП делают выдвижные мебельные конструкции, задние стенки шкафов, стеллажей, днища полок, перегородки. Некоторые виды ДВП могут использовать для утепления помещений, облицовки стен и потолков.

Вопрос-ответ В чем разница между мебелью из МДФ и ДСП?

Что такое ДСП?

ДСП — это древесно-стружечная плита. Она является листовым материалом, который изготавливается путем горячего прессования мелкой древесной стружки с синтетическими смолами и дополнительными связующими добавками. Плиты ДСП более плотные по сравнению с ДВП и способны выдерживать большие нагрузки. Такой материал также нежелательно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Размеры ДСП, как и ДВП, регламентирует ГОСТ 10632-2007. Согласно этому стандарту длина плит ДСП может быть от 1830 до 5680 мм, ширина — от 1220 до 2500 мм, толщина — от 3 мм. На сегодняшний день максимальная толщина листа ДСП составляет 38 мм, в то время как у ДВП — 16 мм.

Древесно-стружечные плиты используют для изготовления корпусной мебели и в строительстве. Листы ДСП толщиной 8-10 мм применяются при изготовлении легких малонагруженных конструкций (например, декоративных перегородок), панели толщиной 16-18 мм — для производства мебели и укладки полов, ДСП толщиной 22-25 мм — для изготовления различных средненагруженных изделий (кухонные столы, двери и др.), а плиты с максимальной толщиной 28-38 мм — для производства особо нагруженных конструкций, например для изготовления столешниц, барных стоек и т. д.

Из чего лучше строить дачу?

Что дороже — ДСП или ДВП?

Стоимость ДВП всегда порядком ниже, чем ДСП. Так, в Москве стоимость листа ДСП толщиной 16 мм и длиной 2750 мм на момент подготовки материала составляла от 1080 рублей, а листа ДВП такой же длины и толщиной 3,2 мм — 185 рублей.

Следующий материал